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现场评价方案 一、前言 生产现场既承担着公司所有产品的制造加工，也承担着产品质量、工艺技术的改善改进工作；既是公司所有生产信息（如产品产品信息、质量信息、技术信息等）的衔接地，也是隐藏公司利润潜力的聚集地。所以，生产现场管理是公司最基础、也是最重要的活动之一，其水平的高低直接影响到公司产品质量水平和公司的经济利益。 为考察、掌握公司生产现场管理的实际状况，发现生产现场管理的优势与不足，挖掘生产现场管理存在的潜力，为公司生产效率的提高、产品质量水平的提升、生产成本的控制等打下坚实的基础，创造更大的经济效益，特组织此次现场评价活动。 二、现场评价小组的成员构成 此次现场评价行动由主管生产的副总××担任组长，具体成员名单如下。 副组长：×××。 组员：×××，×××，×××，×××，×××。 三、现场评价活动的时间与计划 1．此次现场评价活动将从××××年××月××日～××××年××月××日开展。 2．现场评价活动的具体步骤及时间安排如下表所示。 现场评价活动时间安排表 现场评价阶段 具体工作内容 具体时间安排 开始阶段 1．组建现场评价小组 2．确定现场评价的要素 3．制订调研计划 实施阶段 1．调研生产现场的工位器具管理状况 2．调研生产现场的工艺管理状况 3．调研生产现场的质量管理状况 4．调研生产现场的成本控制状况 5．调研生产现场的设备管理状况 6．调研生产现场的物料管理状况 7．调研生产现场的安全管理状况 8．调研生产现场的人员管理状况 9．调研生产现场的5S管理状况 收尾阶段 1．整理收集的资料 2．对所收集的资料进行分析 3．根据以往经验调整现场评价结果 4．出具现场评价报告 四、现场评价的执行 此次现场评价活动的方法采用直接评价方法与间接评价方法相结合的方式进行。 （一）运用直接评价法进行评价 生产现场的工艺管理、工位器具管理、质量管理、成本控制管理、设备管理、材料管理、安全管理、人员管理、5S管理9个方面，采用直接评价方法进行考评。这9大方面作为生产现场的专项管理，每个专项管理包括若干项评价的内容与要求。 采用直接评价法时，将每个专项管理的分值设为100分，再将分值一一分配到各项评价的内容中，具体请参考下文的《生产现场评价要素列表》（直接评价法）。 直接评价法不仅能直接评价出各个专项管理的优劣，还可以将9大专项管理分值综合取平均分，从而可衡量出长期以来公司在生产现场管理方面的优劣情况。 （二）运用间接评价法进行评价 间接评价法是采用与生产现场管理有密切管理的经济技术指标，包括质量指标、效率指标、成本指标及配套指标四个方面。间接评价方法的计算步骤如下。 1．根据相关历史生产资料，计算每项经济技术指标的评价指标的具体数值，得分即为百分数的分子值（例如：经过计算，产品质量抽检合格率为98%时，则这一指标的评价得分为98分）。 2．将某项经济指标的各个评价指标的得分进行加总，并计算其算术平均值，所得分数即为某一项经济技术指标的参考分数。 3．将四个方面的经济技术指标的平均分数进行综合求和，得出生产现场的间接评价分数，作为评价生产现场管理的一个参考因素。 （三）划分现场评价得分的等级 评价生产现场时，生产现场的得分等级划分，如下表所示。 生产现场评价得分等级列表 优秀 良好 合格 不合格 90（含）～100分 80（含）～90分 70（含）～80分 70分以下 五、生产现场评价要素 （一）直接评价法的生产现场评价要素 如下表所示。 生产现场评价要素列表（直接评价法） 专项管理项目 具体内容 单项总分 实际得分 工艺管理 1．严格按照技术文件中的规定参数执行，并做好了生产记录 25 2．严格执行更改了的工艺、技术流程，手续齐全 20 3．各生产岗位都备有通用的生产工艺流程并能够认真执行 20 4．现场所使用的工艺文件或参数均经过鉴定与审批，并通过红头文件的形式下发的 25 5．技术文件的管理井井有条，没有短缺 10 单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分） 100 工位器具管理 1．生产现场的工位器具齐备，不短缺 40 2．生产现场的工位器具干净并整齐摆放 30 3．工位器具的现场台账账目清晰易懂 20 4．生产现场没有闲置的工位器具 10 单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分） 100 质量管理 1．生产现场有完备的质量保证系统 35 2．每个操作点都有完备的作业标准书 25 3．用于控制质量的计量器具摆放整齐、合理且精度准确 25 4．生产人员了解每种产品的不良率要求 15 单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分） 100 成本控制管理 1．生产现场有明确的材料消耗定额和限额领用制度 35 2．现场可目视的边角料的利用程度达到最大 20 3．生产现场的生产作业达到平衡状态，无窝工、停工待料现象 30 4．生产现场