生产事故调查规程及条例.docVIP

生产事故调查规程及条例 1、总则 1.1、炭素公司职工应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持保人身、保设备的原则，认真做好安全生产各项工作。 1.2、各级领导负责本条例的贯彻执行，积极支持安监人员监督本条例的实施。安监人员有权力、有责任直接向集团公司企管部反映本条例的贯彻执行情况。 1.3、制订本条例的目的是通过对事故的调查、分析和统计，总结经验教训，研究事故规律，开展反事故演练，促进企业全过程的安全管理。 1.4、发生事故应立即进行调查分析。调查分析必须实事求是，尊重科学，严肃认真，做到“四不放过”（即事故原因不清楚不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过，领导责任未追究不放过）。 1.5、对于为防止事故和减少事故损失做出贡献的单位和个人，应给予表彰和奖励。对于事故责任者和违反安全工作规程、安全作业制度以及不遵守劳动纪律，工作不负责，造成事故或扩大事故，甚至造成重大事故、隐瞒事故者，应分别情况严肃处理。对于破坏安全生产者要移交司法部门依法惩处。 1.6、本条例由炭素公司生技科负责解释。 2、生产事故 炭素公司发生下列情况之一者定为生产事故。 2.1、企业生产人身伤亡 发生人身死亡、重伤、轻伤按国务院颁发的《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及上级有关规定执行。 2.1.1、职工从事与本企业有关的工作过程中发生的人身死亡（含生产过程中急性中毒造成的死亡，下同）。 2.1.2、职工在生产区域内，由于企业的劳动条件或作业环境不良，企业管理不善发生的伤亡。 2.1.3、职工在生产区域内，由于他人从事生产工作中的不安全行为造成的死亡。 2.1.4、职工在生产区域内，由于设备或设施不安全导致突发性事故，如设备爆炸、火灾、生产建筑物倒塌等造成的死亡。 2.1.5、停薪留职职工和已退休而又被本企业聘用人员，本企业雇用或借用外企业职工、民工、和代培工、实习生、短期参加劳动的其他人员，本企业的车间、班组作业现场从事有关企业生产工作过程中发生的人身伤亡。 2.1.6、政府机关、上级主管部门组织有关人员进行检查或劳动时，在生产区域内发生本企业负有责任的上述人员伤亡。 2.1.7、两个及以上企业在同一生产区域，同一作业场所进行生产交叉作业时，发生由本企业负有同等及以上责任的“本企业”和“非本企业”人员的伤亡。 2.1.8、职工从事与企业生产有关的工作时，发生由本企业负有同等及以上责任的交通事故而造成的伤亡。 2.1.9、凡非企业领导的具备法人资格的企业（不论其经济形式如何）承包与本企业有关的工作中，发生本单位负有一定责任的人身伤亡。 2.2、发生带负荷拉、合隔离开关、带电挂（合）接地线（接地刀闸）、带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）。 2.3、压力容器、焙烧环形烟道、热媒炉、余热锅炉爆炸，天然气中毒。 2.4、天然气门站、导热油加热站、沥青熔化、原料库、煅后焦仓库失火，损失较大，严重影响生产8小时以上。 2.5、焙烧炉火焰系统非计划关闭。 2.6、高楼部粉尘仓发生意外爆炸。 2.7、生产车辆和运输工具损坏直接损失达到2万元。 2.8、启动或停窑措施不当，导致回转窑变形。 2.9、吸料天车和炉面设备相撞，导致天车吸料管﹑铺料管或地面设备严重损坏的，损失在2万元以上者。 2.10、因设备损坏或人为责任造成主要工艺流程中断生产24小时以上。 2.11、设备损坏导致直接经济损失在2万元以上者。 2.12、对其他情节严重、性质恶劣的异常情况，本单位或上级主管部门可认定为生产事故。 2.13、重大、特大生产事故的确定按上级有关规定执行。 3、障碍 3.1、一类障碍：发生下列情况之一者定为一类障碍 3.11、斗式提升机﹑皮带运输机皮带、链条断裂。 3.1.2、因辅助设备故障造成罐式炉停料4小时以上的。 3.1.3、焙烧火焰移动推迟两小时以上的。 3.1.4、压力容器压力超过规定值1.5倍未构成严重后果。 3.1.5、为了抢救人员生命，设备紧急停运。 3.1.6、其它重大异常情况经有关领导和安监人员认定为一类障碍者。 3.2、二类障碍 3.2.1、20KW以上的电动机或带动主要辅助设备的电动机或其它重要的电动机绝缘损坏。 3.2.2、主要电气设备继电保护及自动装置误投、误退或未按调度要求投退。 3.2.3、5T及以上天车损坏停用72小时以上。 3.2.4、行车抓斗下滑1米及以上或行车碰撞未造成严重后果。 3.2.5、在起吊设备过程中，指挥或操作不当，错用起重工具、已吊离后发生脱落、发生严重违章作业而未酿成后果者。 3.2.6、作假报表、假化验、拖延分析、化验不准并已提出分析报告。 3.2.7、工艺性车辆运送设备过程造成设备损坏直接损失超过5千元。 3.2.8、工艺性车辆翻车，工艺车挂碰运行设备，拖拉机发生翻车事故，没有