天然气设施检修的安全措施.docVIP

天然气设施检修的安全措施 根据《工业企业天然气安全规程》GB6222-86，为了保障职工的安全与健康，防止天然气中毒、着火、爆炸事故的发生，我公司对天然气设施的检修特作如下规定： 1、在运行中的天然气设施上动火，设施内天然气应保持正压稳定，只能用电焊进行焊接，动火部位要有可靠接地线。 2、天然气设施停天然气检修时，必须可靠地切断天然气来源。 3、必须用蒸汽吹扫天然气设施，打开末端放散管，自末端放散管处冒蒸汽10到15分钟，经化验合格后才能动火。 4、在吹扫或引气过程中，严禁在天然气设施上栓、拉电焊线，且天然气设施周围40m内严禁有火源。 5、检修动火前要打开所有人孔、放散管，提前放散。 6、将天然气设施内易燃物清扫干净，同时要将设施内部天然气吹扫干净，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体，才能动火。 7、停气吹扫后，进入天然气设施内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火前半个小时，检修动火工作过程中每2小时必须进行一次检测分析。 8、检修工作中断2小时以上必须按第5条的规定分析合格后，才能进入天然气设施内检修。 9、经一氧化碳含量分析后，允许进入天然气设施内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。 带天然气作业，不宜在雷雨天进行；作业时，应有安监科、天然气防护站人员在场监护，操作人员应备有氧气呼吸器，并须遵守下列规定： 10、工作场所应备有必要的联系信号，天然气压力表及风向标志等。 11、距工作场所40米内禁止有火源，并应采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40米外。 12、不得在具有高温源的炉窑、构筑物内进行带天然气作业，如需作业必须采取可靠的安全措施（被隔绝部分温度应不高于45℃）。 13、检修人员进入到天然气区域内对天然气设施进行检修时，应取空气样作一氧化碳含量分析，其可连续工作时间按下表执行。 一氧化碳含量 1mg/m3CO=0.80PPm ≤30 mg/m3 ≤50 mg/m3 ≤100 mg/m3 ≤200 mg/m3 ≤24PPm ≤40PPm ≤80PPm ≤16QPPm 可连续工作时间 8小时 1小时 30分钟 15分钟 工作人员每次进入设施内部工作时间间隔至少在2小时以上。 带天然气作业或在天然气设施上动火，必须要有作业方案和安全措施，并要取得安监科及天然气防护站的书面批准才能进行。 在天然气设施附近的场所（如天然气放散管40米以内）对非天然气设施进行动火检修，也应取空气样作一氧化碳含量分析，其可连续作业时间按上表执行。 不带天然气作业：在堵上盲板进行吹扫后，应采取下面方法检验合格，才允许不戴氧气呼吸器进入天然气设施或管道内工作。 利用一氧化碳微量分析器检验，连续采样两次的分析结果均合格后，即CO24PPm为合格。 利用一氧化碳快速测定器检验，测定合格后必须再把鸽子放到工作地点10分钟无异常者为合格。