天然气门站维护保养制度.docVIP

门站维护保养制度 设备维护保养制度 严格遵守本岗位技术操作规程。根据技术规范和要求，根据保 养要求和标准按期对各种设备进行维护和保养，并做好保养记录。 设备管理实行定人、定机、定岗“三定”制度，设备操作者须 经考核合格后持证上岗。重要、关键设备实行专人专机操作保养责任制； 对存放在库房内的备用设备要保持完好，做到随时可以投入使 用，避免设备带病运行； 坚持对设备进行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”的十字作 业法，保证各类设施按期平稳运行； 严格按操作规程操作设备，严禁超负荷使用设备，使设备保持 良好的技术状态，并认真填写设备运行保养记录。 压力容器防爆和消防设备，应按国家有关法律法规进行使用，并按规定进行定期检查。 门站设备管理制度 门站是输气管线的中心枢纽，因此管理好站内设备是保证安全平稳供气的重要环节，故要作到以下几点： 准确 计量装置设施选择安装应符合计量规程要求。 计量仪表微机、变送器、节流装置应配套，使计量简便、快捷，准确无误。 调压装置的规格、型号选择合理、安装正确，适应工作条件，保证有足够的流通能力和输出压力，调压波动在允许值内。 各种仪表选择、安装、配套、调校正确，在最佳范围内工作，误差不得超过允许值。 灵活 各类阀门的驱动机构灵活、可靠，开启关闭中无卡、堵、跳动不良现象。 调压装置动作灵活、可靠、安全。 收球筒装置开、关灵便、严密。 安全装置、报警装置应随时处于良好工作状态，对压力泄漏变化应灵敏，报警快，泄放快。 通信设备畅通无阻，音质清晰。 不漏 站内所有设备、压力容器、输气管线、法兰、接头、阀门盘根严密，不得有跑、冒、滴、漏现象。 电器设备不得有外层残缺和漏电现象，做好门站内设备接地和整个站场的防雷接地检查工作。 所有设备、仪表内外防腐良好，无锈蚀和防腐层脱漏。 设备维护保养应遵循的标准和要求 1、运行检查（每一小时） 门站所有阀门是否处于正确位置；调压器前后压力；过滤器前后压差是否在正常范围；流量计是否正常计量。 加臭剂余量（每天）：加臭计量罐液位，保证在200mm以上；加臭贮液罐液位，保证在200mm以上。 泄漏检查（每天） 每天用燃气测漏仪（或肥皂水）检测站内所有设备、管道是否严密，有无泄露现象。 检查时间要求 每1—2小时检查一次。 所有检查内容应作好记录，发现问题及时处理或上报，并对问题解决过程作好记录。 值班人员应定期对门站内所有运行设备作安全检查、维护保养。 每周内容（除上述每日内容） 用检测仪（或肥皂水）检查所有设施有无泄露。 检查调压器的关闭压力是否在正常范围内。 检查调压器前后压力值是否偏离设定值，是否稳定（每个调压器的设定值具体参照原始记录）。如发现异常应立即调节螺丝，使出口压力保持在正常范围内，并应经常注意气流声音是否正常。 对调压器外部进行清洁维护。 切换一次同支路的加臭泵。 每三个月内容（除上述每周内容） 对调压器等主要部件进行清洁保养及检查皮膜、密封圈等零部件是否有损伤，如有，应即使更换。 对阀门主要部件进行清洁保养，注清洗液、润滑油等。 进行一次阀门的开启灵活性试验。 对超压切断阀等安全装置进行一次动作试验。 对所有使用中的流量计加注一次润滑油。 对所有可以操作的电动操作装置进行一次本地及远程的开闭试验。 对同方向的流量计进行一次切换。 市区方向加臭泵主泵切换一次，滨海方向加臭泵切换一次，袍江方向加臭泵切换一次。 在流量计FIQ102、FIQ103、FIQ104间进行一次切换。 每年内容（除上述每三月内容） 对流量计、压力表、安全阀检验一次。 每两年内容（除上述每年内容） 更换全部调压器的橡胶密封件。 门站设备保养周期 设备名称 累计 保养周期 设备名称 保养周期 1 电动球阀 18 1年 17 快开头 2 1年 2 手动球阀 20 1年 18 放空DN40- 80 1年 3 报警器 9 1年 19 保温设施 2 1年 4 过滤器、过滤分离器 5 压力容器 1月至少排水1次。1-2年换蕊 20 DN100-500管 2年 5 调压(切断)器 5+5 3个月 21 过滤液位计 2 1年 6 流量计 4 3个月 22 清管发球筒 1 1年 7 安全放散阀 9 1年 23 色谱分析仪 1 3个月 8 放空阀 31 6个月 9 排污阀 16 6个月 10 节流截止阀 3 6个月 11 压力变送器 29 1年 12 压力表 23 1年 13 温度表 5 1年 14 电动头 18 1个月 15 集气管 5 1或2年 16 加臭计量泵 4 1周 注： 集气管（10只排污阀）、过滤器（18只）排污周期为每月1-2次。