高炉炉缸烧穿事故专项应急预案.docVIP

高炉炉缸烧穿事故专项应急预案 1、事故类型和危险程度分析 1.1危险性分析 高炉冶炼时炉缸内长期存有大量高温铁水，加剧炉内耐材的侵蚀造成炉底温度偏高，另外，高炉冶炼生产中，突然断冷却水或冷却壁水管有异物堵塞导致冷却强度不够等都存在着炉缸烧穿的可能性。一旦发生炉底炉缸烧穿事故，极易烧坏炉缸冷却设备及炉底供水管道，铁水遇水发生爆炸，导致财产损失和人员伤亡。 1.2可能发生的事故 1.2.1高炉炉役后期，易出现炉壳变形甚至开裂而炮火，如果发现不及时会造成重大安全事故。 1.2.2高炉生产中突然停冷却水，造成炉缸烧穿铁水流出遇水发生爆炸的恶性事故。 1.2.3高炉建设时，炉缸炭砖、陶瓷杯等耐火材料砌筑质量有缺陷，生产中高温铁水通过耐材砌筑缝穿出烧穿炉缸，造成大量高温铁水涌出事故。 1.2.4高炉在炉役后期炉缸耐材被高温铁水侵蚀，严重时造成炉缸烧穿，高温铁水流出遇炉基有水就会发生爆炸的严重安全事故。 1.2.5高炉在生产过程中，直吹管因质量不好发生烧穿现象，导致高炉紧急休风事故。 1.2.6高炉炉皮因焊接质量或冷却壁损毁而造成生产过程中炉皮开裂的恶性。 1.3事故提前可能出现的征兆 炉皮变形、发红；炉皮温度升高、水温差升高。 2应急组织机构及职责 2.1高炉车间应急组织自救形式 高炉车间加强日常点检，做好炉皮测温记录，炉底保持干燥、无积水。一旦发生事故应首先考虑先期处置，并寻求外援。通知相关