混凝土表观缺陷修复施工组织设计方案.doc

XX工程I标主体结构 混凝土表观缺陷修复 施 工 方 案 编制： 审核： 审定： XX集团有限公司 二 0 一 一年 六 月第一章 概述 混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括结构尺寸偏差、表面不平整、蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。 车站现浇结构拆模后，通过监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差的检查、鉴定，发现以下混凝土表观缺陷。 表1 混凝土结构外观质量缺陷情况 名称 现象 部位 区域 气泡 混凝土表面有气孔，大部分小于5mm，个别大于5mm 侧墙、框架柱 C区东端头井 蜂窝、麻面 混凝土表面缺少砂浆而形成石子外露 底板（梁）腋角 E区标准段 挂帘 流出的水泥浆在已浇筑完成的混凝土表面形成帘状流痕 侧墙、框架柱 E区标准段 错台 混凝土接缝处板体存在相对位移的情况,约1公分 底板 C区西标准段 表面不平整 混凝土表面翘曲不平、飞边凸肋 侧墙 C区东标准段 钢筋头外露 混凝土内钢筋未被包裹而外露 下沉板侧壁 D区标准段 冷缝 混凝土在初凝后终凝前进行二次浇筑形成 外表缺陷 混凝土表面起皮、起砂、沾污等 顶纵梁、壁柱 C区东标准段、 E区端头井 第二章 施工程序 为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。由安质部负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。 混凝土拆模后，各主体施工队在第一时间通知安质部对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。 混凝土外观质量修补前，由安质部对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知驻地监理工程师进行验收，并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合安质部检测备案。 表2 混凝土结构外观质量缺陷判别标准 项目 区域 质量标准 内容 Ⅰ类 Ⅱ类 外部尺寸 钢筋混凝土工程 允许偏差±20mm 检测合格率 ≥60% ＜60% 表面不平整度 钢筋混凝土工程 不大于4mm/2m 检测合格率 ≥60% ＜60% 较高速水流区V＞6m/s：局部突起高度≤12mm 一般流速区V≤6m/s：局部突起高度≤25mm 表面缺陷 蜂窝孔洞 累计面积＜5% 累计面积% 单个面积㎡ ≤10% ≤0.02㎡ ＞10% ＞.02㎡ 气泡 累计面积＜5% 累计面积% 单个直径mm ≤10% ≤10mm ＞10% ＞10mm 缺损掉角 累计面积＜5% 累计面积% 单个面积㎡ ≤10% ≤0.15㎡ ＞10% ＞0.15㎡ 注：表面缺陷面积主要包括麻面、蜂窝、孔洞、气泡、缺损掉角、挂帘、小于1cm错台 表3 混凝土结构裂缝检查判别标准 项目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 钢筋混凝土建筑物工程 缝宽＜0.2mm 缝长＜100cm 缝深不超过钢筋保护层 缝宽0.2mm~0.4mm 缝长100cm~400cm 缝深超过钢筋保护层小于结构厚1/2 缝宽＞0.4mm 缝长＞400cm 缝深大于结构厚1/2 第三章 施工措施 一、缺陷修复材料及其质量控制标准 1、预缩砂浆 水泥：P042.5R硅酸盐水泥； 砂：河砂和人工砂，细度模数1.8-2.0； 水：符合拌制混凝土要求； 抗压强度：≥45MPa； 抗拉强度：≥2.0 MPa； 粘结强度：≥1.5MPa. 2、环氧砂浆 抗压强度：≥60MPa； 粘结强度：≥2.5MPa. 3、环氧胶泥 抗压强度：≥45MPa； 粘结强度：≥2.5MPa. 4、裂缝化学灌浆 灌浆浆液与缝面粘结强度≥1.0MPa. 5、抹面抗裂砂浆 抗压强度：≥30MPa； 粘结强度：≥2.0MPa. 6、细水泥砂浆（气泡修补） 抗压强度：≥30MPa； 粘结强度：≥1.5MPa. 二、缺陷修复方式 1、气泡修补 气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后，直接用毛刷沾细水泥砂浆，在有气泡的混凝土表面反复挤压，直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后，及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除，达到细砂浆充填密实，且混凝土表面清洁的目的；气孔直径大于5mm时，先扩孔清洗