方钢端面鼓包原因分析.pdfVIP

某钢材端面鼓包原因分析 原 海 （辽沈工业集团有限公司，沈阳 110045 ） 摘 要：某钢材在中频感应加热时端面出现鼓包现象。采用低倍、金相检验和化学分析等方法对其进 行了分析。结果表明，感应加热时钢材局部过烧是引起鼓包的主要原因。 关键词：感应加热；鼓包；过烧 1 引言 某产品采用合金结构钢制造，毛坯尺寸为 115 mm 2.2 低倍检验 ×115 mm×370mm。热加工设计温度为 1150℃，加热 在 1 号、2 号样品鼓包处取纵剖面做低倍检验， 方式为中频感应连续加热。在首次采用中频感应加热 检验面上未发现缩孔、气泡、夹杂等冶金缺陷，见 时，发现钢材端面鼓包，有的钢材坯掉皮沾到前一块 图 3、图 4。 钢坯上。鼓包钢坯约占投料数的 20%。为找出钢材端 面鼓包原因，选取 2 块（编号分别为 1 号、2 号）进 行失效分析。 2 理化检验 2.1 宏观检验 1 号、2 号样品的鼓包部位均在其边长的 3/4 处，呈椭圆形。1 号样品在鼓包边缘粘有前一块钢 材掉下的表皮，见图 1；2 号样品鼓包上有较大的 图 3 1 号样品纵向低倍组织 开口和裂缝，外表面平整，内表面粗糙，见图 2。 图4 2 号样品纵向低倍组织 图 1 1 号样品宏观形貌 2.3 化学成分分析 用能谱仪定性分析 2 号样品鼓包处的成分，其 中主要含 C、Si、Mn、Fe、O 等元素，不含其它物 质，说明鼓包处已被氧化。采用化学分析方法定量 分析 2 号样品鼓包附近的化学成分，结果见表 1， 符合验收标准。 表 1 钢材鼓包处的化学成分 ％ 项 目 C Si Mn S P 样品结果 0.58 1.12 1.07 0.012 0.017 图 2 2 号样品宏观形貌 标准规定 0.55～0.63 1.00～1.50 0.90～1.30 ≤0.035 ≤0.040 1 2.4 金相检验 的外表面只是过热而未过烧，可能与外表面散热较 在 2 号样品鼓包处取样，用金相显微镜观察， 好有关。 鼓包下的基体上布满裂纹，裂纹两侧有较厚的氧化 中频感应加热开始时，工件处于室温，电流透 皮，见图 5，并且许多晶界已熔化成孔