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沉淀硬化不锈钢机械能助渗铝工艺研究
朱望伟1,王向东2,李 坚1,陈小平2,米丰毅1(1.昆明理工大学,云南 昆明 650093;2.钢铁研究总院,北京,100081)
通过机械能助渗铝工艺,实现了对沉淀硬化不锈钢的低温渗铝。在500oC渗铝h,得到厚度约为1μm的均一渗铝层。显微硬度分析对渗铝层进行研究,发现可以在保证基体材料的力学性能基本无损耗的情况下,渗层硬度是基体材料的两倍以上。
关键词:沉淀硬化不锈钢渗铝Study process of mechanical energy aided aluminizing of precipitation hardening stainless steel
ZHU Wangwei1, WANG Xiangdong2, YIN Tiezhi3, LI Jian1,CHEN Xiaoping2, MI Fengyi1,ZHU Zhibing4
(1. Faculty of Metallurgical and Energy Engineering; Kunming University of Science and Technology, kunming 650093, China;2. Central Iron Steel Research Institute, Beijing 100081, China;3.Avic Natnal South Industry CO.LTD, Zhuzhou 412002;4.Jiangsu Chia-tai Tianqing Pharmacy CO.LTD, Lianyungang 222006,China. )
Abstract: Precipitation hardening stainless steel has been aluminized in the low temperature by the process of mechanical energy aided aluminizing. This technique produce layers with thickness of 10μm and appear to be homogeneous for 10h treatment at 500oC, base on keeping the mechanical properties of matrix material isn’t changed. The aluminized layer is researched by Mechanical Performance Testing and micro-hardness analysis, the micro-hardness of aluminized layer is more than two times than that of matrix material., base on keeping the mechanical properties of matrix material isn’t changed. The process of mechanical energy aided aluminizing has a good development prospect.
Key Words: precipitation hardening stainless steel, mechanical energy aided aluminizing, mechanical properties
沉淀硬化不锈钢因其本身具有优良的强韧性配合,且在动、静载荷下对低应力集中的低敏感性,因此广泛应用于宇航等工业的关键承力及耐热部件上[1]。但在其服役环境中,沉淀硬化不锈钢常因其耐磨及耐蚀性能不足而导致材料使用寿命降低,因此适当的表面处理是改善沉淀硬化不锈钢构件服役性能的必要途径,而通过合适的工艺对基体表层渗铝则是行之有效的手段之一。
钢铁材料经过渗铝后,表面能形成致密的氧化铝膜,从而显著提高材料的耐磨、耐蚀性以及抗氧化性能,经渗铝的钢制构件在石化、冶金及航空等领域大量使用[2,3]。对于沉淀硬化不锈钢而言,受时效温度(<600oC)的限制,其渗铝过程应在600oC以下进行因此为保证基体的力学性能,固体粉末渗铝及热浸镀铝等工艺均因操作温度较高而不宜使用[4,5]。物理气相沉积(PVD)工艺[6]虽能实现低温渗铝,但较差的渗层结合力及较高的使用成本制约了PVD渗铝工艺的应用。机械能助渗铝作为有效的低温渗铝工艺,由于,一直以来为诸多科研工作者所重视。孙希泰等[7]采用机械滚动辅助渗铝工艺实现了对碳钢的低温渗铝,此工艺不但渗铝温度由1000oC左右降低到了600oC以下,且明显缩短渗
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