活性氧化锌对胶料性能的影响及在汽车同步带配方中应用.pdfVIP

“东海橡胶杯”第五届伞国橡胶制品技术研讨会论文集 活性氧化锌对胶料性能的影响及在汽车同步带配方中应用 吴贻珍1，翟中磊1，田 明2，苏丽丽2万静波3 (1．无锡贝尔特胶带有限责任公司，江苏无锡214037；2一匕京化工大学北京市新型高分子材料制备 与加工重点实验室，北京100029；3．昆山海利化学有限公司，江苏昆山2156100) 氧化锌是橡胶工业重要的配合剂，几乎所有的橡胶制品配方中都要用到氧化锌，在橡胶中主要 起活化剂作用(含硫配方)或起硫化剂作用(卤素橡胶)。活性氧化锌与工业级普通氧化锌的主要差 别在于活性氧化锌颗粒更细，活性更高。普通氧化锌粒度0．15“m，呈粒状、棒状，比表面积1～5m2／g。 而活性氧化锌粒度0．05 larn，呈球状，比表面积35～45mZ／g，因此在橡胶中使用，更易分散和活性更 高111。活性氧化锌已在轮胎‘21、胶带‘31和胶鞋‘41等橡胶制品中广泛应用，也己在氯化丁基橡胶‘51和氯 丁橡胶【6】含卤素橡胶作为硫化剂使用。 本文对活性氧化锌在氯丁橡胶中的硫化特征、物理机械性能和分散性进行比较，并对活性氧化 锌在同步带应用进行了试验。 1实验 1．1原材料 州锌品有限责任公司产品，间接法，99．7％；纳米ZnO(纳米)，山东兴亚新材料股份有限公司产品； 氯丁橡胶，denka，PS一40A型；其它橡胶助剂，市售。 基本配方：CR100，SA 30，ZnO(变种)5。 l，M904，N330 汽车同步带伸张胶配方：无锡贝尔特胶带有限责任公司生产实用配方。 1．2试样制备 混炼胶的制备：在双辊开炼机上放入橡胶，包辊，辊距缩至最小，加入促进剂，然后加入炭黑， 与橡胶混炼均匀，最后硫化剂混炼均匀，形成混炼胶。采用硫化测试仪测定复合物的硫化时间，然 后在平板硫化机上模压制成硫化胶试片。 硫化工艺：平板硫化机的压力为10MPa，硫化条件为160℃Xt90。 1．3测试 1．3．1硫化特性测试 复合物的硫化特性(焦烧时间tIo和硫化时间确)由P355582型盘式硫化仪测定。硫化速率 Vc=1001(tgo—tsl)。 1．3．2力学性能测试 硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、伸长率、永久变形、邵A硬度等静态力学性能的测 mm／min， 试均按照相应的国家标准执行。拉力实验一律用6．00mill宽裁刀制哑铃片。拉伸速率为500 测试温度为20～23℃。 吴贻珍等．活性氧化锌对胶料性能的影响及在汽车同步带配方中应用 1．33扫描电镜(SEM)表征 把样品冷冻掰断后直接用胶贴在样品座上，并在表面上镀金属膜。对高分子样品可用较低的加 速电压(1-5KV)，并尽可能在低频观察，以减小电荷积累。使用美国FEI公司XL一30场发射环 境扫描电镜观察拉伸断面。 2结果与讨论 2．1不同种类ZnO对CR硫化特性影响 E Z 暑 了 F 昌 Time／s 图1不同种类ZnO在CR中的硫化特性曲线 表1不同种类ZnO在CR中的硫化特性 确，焦烧时间短，硫化时间长，Vc最小，硫化速率慢。而柳州ZnO配方的f90最短，Vc最大，硫化 时间短，速率快。 2．2不同种类ZnO对CR力学性能影响 由表2和图2看出，ZnO牌号为801的配方中，CR具有最大的拉伸强度和断裂伸长率，拉伸性 能最好；ZnO牌号为805的配方中，CR的拉伸强度和断裂伸长率最小，但撕裂强度最大；柳州ZnO 的抗撕强度最小。 245 “东诲橡脏杯”第i月仝国橡胶制目技术研lt会论史集 ＆ 2c