JB-T5349.1-1991_冲槽机技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准 JB/T5349.1-1991 冲 槽 机 技 术 条 件 1主皿内容与适用范围 本标准规定了冲摺机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运抽、贮存。 本标准适用于各种内定位、外定位冲相机。 2 引用标准 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB5226 机床电气设备 通用技术条件 ZBK90001 电工专用设备 控制设备通用技术条件 JB/T5349.2 冲格机基本参数 JB/T5349.3 冲槽机精度 JB4203 ‘锻压机械安全技术条件 JB2554 机床防锈技术条件 JB2131 液压元件通用条件与气动传动通用技术条件 JB2855 机床涂漆技术条件 JB1829 锻压机械通用技术条件 JB179 渐开线圆柱齿轮精度 JBS 产品标牌 JB3623 锻压机械噪声测量方法 3 技术要求 3.1一般技术要求 3.1.1冲摺机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1.2冲槽机墓本参数应符合JB/T5349.2的规定。 3.1.3所有配套件均应符合有关标准或规定，具有合格证明，并应在冲楷机上进行运转试验，证明质量 良好。 3.1.4冲槽机应具有足够的刚性。机身的许用角刚度值和测试方法应按照附录A执行. 3.1.5 冲槽机的操作应轻便，机械脚踏装置的操作力不得大于80N，手动操作力不得大于50N. 3.1.‘操纵机构、工作机构和分度机构动作应协调.当工作行程停止时，滑块应停止在上止点前后对应 的曲柄转角200范围内。不允许出现多冲一槽或少冲一糟的现象。 3.1.7 冲槽机的设计、制造必须符合GB5083与JB4203的有关规定。 3.1.8冲槽机应具有紧急停止按钮且工作可靠，并应具有可靠的保险装置，该装置在满负荷时，应能保 证冲槽机正常工作，当超负荷时，应能保证其它零件不致首先遭到破坏. 3.1.，脚踏装盆和影响工作安全的外露旋转零件(如齿轮、飞轮等)，应有防护装里。在运转时容易松动 的零件，应有可靠的防松装置。 3.1.10 封闭高度的调节要灵活。连杆与调节螺杆的锁紧装里应可靠. 机械电子工业部 1991-06-28批准 1992-07-01实施 JB/T5349.1-1991 3.1.11冲槽机的电气控制装置应符合ZBK90001的有关规定。 3.1-12 冲槽机附加装置技术要求. 3.1-12.1间隙冲槽时不得发生不按选定程序冲槽的现象。 3.1.12.2 分度座径向和模具切向进给装置步进进给时其步进量必须符合设计要求. 3.1-12.3 使用调整第一槽机构时，应具有使主电机不能启动的安全联锁。 3.1-12.4 自动压片、卸片装置必须与冲槽动作协调. 3.1-12.5 分度轴相位角校正机构应能使分度轴相位角误差校正到不超过士25, 3.1.13 冲槽机应有指示润滑、操纵安全等要求的各种标牌或标志，要求单向旋转的电动机、飞轮等零 件，应在醒目部位标出正确旋转方向的箭头。产品的标牌、铭牌、标志应符合JB8的有关规定. 3.1.14润滑装置应能保证各运转部位得到正常润滑。 3.1.15 冲槽机出厂时应配备专用的工具、附件及备用易损件。特殊附件由用户与制造厂共同协商。 3.2 零部件技术要求 3.2.1重要部件的主要部位，如齿轮齿面、滑动轴承、滑块与导轨的滑动面、气缸封闭面等不应有气孔、 缩孔、夹渣和偏析等缺陷。对机身、滑块、导轨臂、分度座重要铸件应进行时效处理。 3.2.2 机身和曲轴应有保证达到设计要求的材料性能的证明. 3.2.3 交换齿轮的运动精度应不低于JB179中的5级，如有特殊要求时，由用户和制造厂协商决定。 3.2.4 采用棘轮分度机构的冲槽机，其棘轮分度误差应不超过士30气 3.2.5 在导轨和对开轴瓦的工作表面上，其刮研点应均匀。作涂色检验，在300cm.面积内平均计算 (不足300cm时按实际面积计算)，应保证25mmX25mm面积内接触点数不得 少于6^-8点，个别 25mmX25mm面积内的最少点数也