JB-T5358-1991_转子压铸机通用技术条件.pdfVIP

中华人民共和国机械行业标准 JB/T5358-1991 转子压铸机通用技术条件 1主肠内容与适用范围 本标准规定了转子压铸机的一般技术要求、试验方法与检验规则及包装标志与运枪。 本标准适用于以矿物油为传动介质的，用于压铸电机笼形转子的专用冷室压铸机(以下简称转子压铸 机)。其他形式的转子压铸机亦应参照使用。 2 引用标准 GB37“ 液压系统通用技术条件 GB2348 液压缸气缸内径及活塞杆外径尺寸系列 GB191 包装储运图示标志 GB7935 液压元件通用技术条件 ZBJ50014 机床包装技术条件 ZBJ50013 机床防锈技术条件 JB1471 出口机床包装技术条件 JB1469 出口机床防锈技术条件 JB1470 出口机床涂漆技术条件 JBS 产品标牌 JB4328.1 电工专用设备 铸铁件通用技术条件 JB4328.2 电工专用设备 铸造碳钢件通用技术条件 JB4328.3 电工专用设备 有色合金铸件通用技术条件 JB4328.4 电工专用设备 锻造通用技术条件 JB4328.5 电工专用设备 焊接件通用技术条件 JB4328.6 电工专用设备 机械加工通用技术条件 JB4328.8 电工专用设备 装配通用技术条件 · JB4328.9 电工专用设备 涂漆通用技术条件 ZBK90001 电工专用设备 控制设备通用技术条件 JB/GQ3004 铸造机械噪声测试方法 JB/GQF3001铸造机械清洁度测定方法 3 技术要求 3.1图样与技术文件 转子压铸机的图样和技术文件应符合本标准及有关现行标准的规定，并按照规定程序批准后，方可 用于生产。 3.1.1设计应布局合理、造形美观、使用性能安全可靠，并便于操作和维修。 3.1.2设计应考虑减轻操作人员的劳动强度，手操纵力不大于50N，脚踏力不大于80N;对于劳动强 度较大的工序(姐切料、脱模等)应采用机械方式予以解决，并应考虑产品换批生产的方便。 机械电子工业部 1991-06-28批准 1992-07-01实施 JB/T5358-1991 3.1.3 重要的导轨副、旋转副、立柱、大杠、活(柱)塞、液压缸等应采取耐磨措施，并有可靠的润滑装置。 3.1.4转子压铸机及其零、部件的包装应符合运输和装载标准的有关规定. 3.1.5 压铸机液压元件和管路的通道口在包装时应有防尘措施. 3.2压射性能和参数 转子压铸机的主要性能和参数，应满足其适用范围内电机转子的压铸工艺要求。 3.2.1压射力应能满足其涅对月范围内转子铸件所必需的填充比压的要求。 3.2.2不同浇注系统的填充比压均应满足其压铸工艺的要求，必要时应通过相应的工艺试验予以确定。 对于Y系列电机转子，埃充比压应满足下列要求: a. 风叶、平衡柱进铝浇注系统:填充比压高于20MPa，最低不低于14MPa= b. 中心进铝浇注系统:填充比压高于30MPa，最低不低于25MPa. 3.2.3压射性能:转子压铸机的压射系统应满足下列要求: a. 压射系统应具有三级(慢压射、快压射、增压)或二级(压射、增压)压射性能，并应优先采用电气 一液压或液压反馈等自控系统予以控制; b.压射系统的主要参数(压射力、快压射速度、增压建压时间等)均应满足适用范围内转子铸件的 压铸工艺要求。 c. 压射系统的压射力、压射速度、压射行程应在一定范围内能实现无级调整. 3.3精度.转子压铸机的梢度，应符合有关精度标准的规定。 3.4配套要求 3.4.1 出厂的转子压铸机 ，应备有必需的附件及备用易损件。特殊附件由用户与制造厂商定，随机供应 或单独订货。 3.4.2转子压铸机的外购配套件(包括液压、电气、气动元件和密封件等)，应取得具有生产许可证的单 位出具的产品合格证，且须装机进行运转试验。 35 其它 3.5.1 转子压铸机的液压、气动、润滑、冷却系统及有关零件等均不应有漏油、水