生产管理讲义.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 生产过程的组织 运输、等待过程：发生在车间之间与工序之间。据统计，在机械加工生产过程中，运输等待时间占生产过程时间的60%----80%。因此，科学的工厂平面布置和车间内部的设备布置，合理组织运输，对缩短生产过程有重要意义。 生产过程的组织 存储过程：包括厂内原材料、半成品的存储，车间在制品的存储。在制品：从原材料投入到产品产出的过程中，处于加工、停放状态的制品，包括毛坯、半成品、车间在制品。应当尽量减少存储数量，减少存储时间。 生产过程的组织 2、组织生产过程的原则 包括工艺专业化原则和对象专业化原则。 生产过程的组织 1）工艺专业化原则 按照工艺特征建立生产单位（车间或工段），即将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。如铸造厂、锻造车间、车工车间等。 生产过程的组织 优点：对品种变化的适应能力强； 生产系统的可靠性高； 工艺及设备管理较方便； 设备利用率高。 生产过程的组织 缺点： 运输路线长，运输次数多； 协作关系复杂，协调任务重； 生产周期长，在制品量大； 生产效率较低，只能使通用机床。 较适用于多品种小批量生产或单件生产。 生产过程的组织 2）对象专业化原则 按产品或零部件建立生产单位，即把加工某种产品或零部件的全部或大部分工艺过程集中在一个厂房或一个区域内，相应地该区域内集中了加工该产品或零部件所需的设备、工艺装备和工人。 多采用流水线组织。 生产过程的组织 优点：减少运输次数，缩短运输路线； 有利于提高工作地的专业化程度； 可使用专用高效设备和工艺装备； 协作关系较简单，简化了生产管理 工作； 在制品较少缩短了生产周期。 生产过程的组织 缺点：对品种变化的适应性较差； 工艺及设备的管理较复杂； 生产系统可靠性较差。 适用于大量大批生产。 生产过程的组织 在实际生产中，一般综合运用两种专业化形式进行生产过程的组织。 例如锅炉厂的铸造车间、锻造车间。 生产过程的组织 3、组织生产过程的基本要求 合理组织生产过程的基本要求是要使生产过程保持连续性、比例性、平行性、均衡性（节奏性）与准时性，以缩短生产周期。 生产过程的组织 1）生产过程的连续性 指产品生产过程的各个阶段、各个工序的活动是衔接的，物料处于不停的运动中，且流程尽可能短。 时间上的连续：各个环节的运动处于连续状态，很少或没有不必要的等待。 空间上的连续：各个环节在空间布置上合理紧凑，使物料流程尽可能短。 生产过程的组织 保持连续性可缩短产品生产周期，降低在制品库存，加速流动资金周转。 前提：合理布置生产单位及生产设施； 组织好各个生产环节：投料、运输、检验、维修等； 有切实可行的作业计划。 生产过程的组织 2）生产过程的平行性 指生产过程的各个阶段、各个工序平行交叉进行。 平行作业：相同零件同时在数台相同的机床上加工。 交叉作业：一批零件在上道工序还未加工完时，将已完成的部分零件转到下道工序加工。 生产过程的组织 保持生产过程的平行性可以大大缩短产品生产周期。 生产过程的组织 3）生产过程的比例性 指生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造的比例关系，比例关系遭到破坏将使生产过程出现“瓶颈”，使连续性遭到破坏。 生产过程的组织 4）生产过程的均衡性（节奏性） 指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，能够在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量（即生产的产品产量大致相等），保持负荷均匀。 均衡性的时间段一般取月、旬、日； 节奏性取小时、分（用于大量大批生产） 生产过程的组织 保持生产过程的均衡性有利于建立正常的生产秩序，有利于提高产品质量，可使设备、人力负荷均衡，有利于加速流动资金的周转，降低产品成本。 生产过程的组织 要保持生产过程的均衡性就必须加强组织管理，涉及毛坯和原材料供应、设备管理、作业计划与控制等。 生产过程的组织 5）生产过程的准时性 指生产过程的各阶段、各工序都能按后续阶段和工序的需要生产。即在需要的时候，按需要的数量生产所需要的零部件。 生产过程的组织 4、零件在加工过程中的移动方式 包括： 顺序移动方式； 平行移动方式； 平行顺序移动方式。