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工器具管理细则 （ZYKXZ04/001） 目 录 1 目的 2 适用范围 3 引用标准 4 专用术语定义 5 执行程序 6 职责 7 检查与评价 1 目的 为规范设备维护部工器具管理，使工器具的管理程序化、规范化，并使工器具始终处于受控状态，充分利用现有资源，避免工器具损坏、丢失，有效减少工器具费用的投入，降低成本。 2 适用范围 本管理细则适用于萨拉齐电厂设备维护部工器具的采购、储存/运输、检验/试验、使用、检修/维护、调拨、报废/更新等方面管理的原则和要求。 3 引用标准 3.1 本细则根据如下行业规定、标准进行编写和修订： 3.1.1 《中华人民共和国计量法实施细则》 3.1.2 《电力生产安全工作规程》 3.1.3 《电力安全工器具预防性试验规程》 3.1.4 《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》 4 专用术语定义（无） 5 执行程序 5.1 计划及采购管理 5.1.1 工器具的采购由专业提出申请计划上报部门审核后，报上级主管部门批准由物资部采购。 5.1.2 单价在2000元及以上的工器具计入固定资产管理。 5.1.3 各专业应在年度预算中列出工器具采购计划及费用计划，上交部门。设备维护部应在每年初根据年度检修维护计划认真作好年度工器具采购计划。 5.1.4 各专业在检修中急需的计划外工器具，需向部门提出申请（附录二），并注明购置原因，由部门向物资部提出申请。 5.1.5 采购的工器具交货后一周内由物资处组织验收，生产技术部专业技术人员参加，不合格工器具一概拒收。 5.1.6 验收合格后领回的工器具，要在三天内对其进行台帐登记。 5.1.7 各专业建立工器具台帐。 5.2 储存/运输管理 5.2.1 设备维护部所属各专业工器具的储存和保管应遵循以下原则： 5.2.2 工器具根据专业性、使用频率、储存要求，实行分级管理。分为设备维护部、专业二级管理。设备维护部负责管理大、中型不常用的工器具，存放地点由设备维护部经理指定；专业除留存一些常用的手动工器具、安全工器具和能满足日常消缺的电动工器具、测量器具外，其余工器具如坡口机、研磨机、专用器具等贵重、不常用器具均由设备维护部进行专人、专库管理或指定相关专业管理。 5.2.3 合格、封存、报废的工器具要分别存放；封存、报废的工器具存放在库房的单独货架中或工具柜内，并做出明显标识，不得与合格工器具混放，并在相应台帐中记录状态。 5.2.4 各类工器具要分类存放，使用完毕后要由使用人和保管人员检查工器具是否完好，并实行定置管理，不得混放。 5.2.5 储存期间要作到摆放整齐有序，露天存放的要做到上盖下垫。 5.2.6 工器具应进行编号，编号原则按照给定的编号方法进行；需定检的工器具编号执行检验单位给定的编号。编号必须是唯一的且标记是牢靠的。 5.2.7 工器具入库时应由工器具管理人员登录在台帐中，台帐内容包括：名称、型号、编号、供货单位、生产厂家、购买日期、入库日期、领用部门、领用人、检验情况、使用情况、检修情况、现存状态等。同时应建立电子文档。 5.2.8 工器具储存过程中应由保管员每月进行一次检查和维护，保证工器具不生锈、受潮，并做到防尘、防雨、防风、防腐、防晒、防冻、防火及工器具之间可能的碰撞、擦划等引起的损坏。 5.2.9 工器具的运输 5.2.9.1 工器具的运输包括储存地点与使用地点之间和从储存地点到其他单位之间的运输。 5.2.9.2 工器具的运输应针对不同的设备，制定不同的措施，保证设备在运输过程中不被损坏、丢失、被盗。 5.2.9.3 运输应充分考虑工器具在运输中的防潮、防雨、防碰撞、防震，运输中严禁普通工具和精密工器具的随意混放。 5.2.9.4 有刃、锉、尖等的工器具应采取措施防止相互损伤及伤人。 5.2.9.5 工器具运输中由于未能采取有效措施，导致设备的损坏或报废，设备部将追究有关人员的直接责任和管理责任，责任人按照该工器具的现值或修复费用进行赔偿，情节严重的加倍处罚。 5.3 检验/试验管理 5.3.1 检验/试验工器具的范围包括安全工器具、电动工具、计量器具、仪器仪表、起重工器具。 5.3.2 需检验/试验的工器具应分类建立检验计划，设备部每年组织检验，鉴定证书和合格证由使用专业保存并在台帐上登记。各专业在检验结果下发一周内对台帐进行填写和更新。 5.3.3 起重工器具检验/试验 5.3.3.1 定期检查/检验，检查/检验的周期及要求按《安全工作规程》的起重工具检验的相关要求执行。 5.3.3.2 工器具大修后或改制后必须进行试验，不受规定试验周期的限制。 5.3.3.3 检验/试验过程中必须形成检验/试验记录由工器具所属专