水溶性绝缘漆在真空浸漆工艺中应用.pdfVIP

1 电劫工其 2010(3) 水溶性绝缘漆在真空浸滚工艺中应用 水溶性绝缘漆在真空浸漆工艺中应用 罗小锋 张 防 朱博雅 冯鹏程 (上海电动工具研究所 200031) 摘要 当今社会对环保要求越来越高，各国大力倡导低碳生活。在这种形势下，油溶性绝缘 漆已经不能满足需要。水溶性绝缘漆则因其安全、环保、节能已在连续沉浸工艺中广泛使用，备 受用户好评。真空浸漆工艺渗透效果好，浸烘过程相对密闭，对工件的适应性强，应用较为普遍。 本文主要研究水溶性绝缘漆在真空浸漆工艺中应用。 关键词 水溶性绝缘漆 真空浸漆工艺 环保 节能 1 前言 线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或 电器产品在制造过程中大多涉及到绝缘浸 惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液施加一定 渍处理，目前国内主要使用含有大量 “三苯” 压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构 类易燃、易爆、有毒溶剂的绝缘漆浸渍，对环 内层。工件的滴干工序在浸漆罐内进行，用热 境造成极大的污染，同时在生产、储运过程中 气流干燥工艺，使工件在同一浸烘漆缸内连续 存在很大的安全隐患。 完成。经工件预烘、真空低温除潮、真空 (压力) 在倡导绿色生产、低碳生活的今天，上海 浸渍、回漆滴漆、缸底清洗、低温干燥、真空 电动工具研究所积极响应国家节能减排方针政 辅助回收溶剂、高温固化等过程。整个处理周 策，推出自主研制的水溶性绝缘漆，于2006年 期，省时省力，较大地减轻了工人的劳动强度， 在电动工具行业推广使用，并配合连续沉浸设 且改善了劳动环境，节省了大量的绝缘漆和电 备，实现流水线生产，受到用户的一致好评。 力资源。 ‘ 凭借水溶性绝缘漆在连续沉浸设备上的成功使 真空浸漆工艺流程一般为：预烘除湿一人 用经验，上海电动工具研究所的技术人员结合 罐一真空排气一真空浸漆一压力浸渍一压力排 真空浸漆设备的特点和工艺要求，又研究论证 漆一卸压滴漆一回佘漆一固化干燥。 了水溶性绝缘漆在真空浸漆设备上应用的可行 由于浸烘漆缸结构简单，因此真空浸漆工 性，并在国内多家电机企业试点批量使用。普 艺更适用于各类大型高压线圈、多层齐绕磁轭 遍认为：水溶性绝缘漆产品与真空浸漆工艺匹 线圈和要求较高的大型绕组，以及其它结构复 配性良好，且产品具有综合成本低、健康环保、 杂的高压线圈的绝缘处理。经真空浸漆工艺处 使用方便、渗透性好、粘结强度高、耐热性好、 理后，产品绝缘性能好，温升降低，效率提高， 优良的介电性等优势。实践证明，这种新型绝 机械强度增加，解决了运行过程的松动现象， 缘漆适用于B／F／H级各类电机、电器线圈的 防止了短路等绝缘故障，提高了防潮能力，延 真空浸渍绝缘处理。 长了使用寿命。但目前真空浸漆工艺仍是一种 间隙作业的绝缘处理工艺。 2 真空浸漆工艺原理 3 水溶性绝缘漆的真空浸漆工艺 真 空浸 漆工 艺 (Vacuum Pressure Impregnation