ERP项目商品编码和产品编码的优化方案.docVIP

商品编码和产品编码变更的优化方案 一、现有商品编码和产品编码规则 1，产品系列的构成层次 目前浪潮产品的构成结构是机型，商品编码（机型下的标准配置方案），产品编码。 例如，机型NF360, 商品编码F36130,产品编码SR363C6JQ17C580M。 商务部在对外接受客户报价时使用商品编码组合产品配置，已有的组件配置组合为标配产品，有固定的产品编码，标配产品的组件对应于每个供应商的物料。如果客户提出的配置组合在已有的标配产品中不存在，属于非标配产品，则由商务部生成新的产品编码进行生产。 2，标配产品编码的编码规则和序列号管理 目前标配产品的整机编码为16位，每2位代表不同的含义。当需要生成新的标配产品编码时，商务部根据客户的配置组合和产品工程部制定的编码规则，由现在使用的软件生成整机的16位产品编码，再下达生产任务单。由于产品配置的不断更新，目前已经生成的产品编码已经有几千个，并且还在不断增加。标配产品需要准备一定的备货库存，由商务部根据库存情况下生产订单生产。标配产品在下线时在产品包装箱上粘贴产品编码和序列号。 整机库存报表 机型 商品编码 产品编码 安全库存 库存 预留 NF360 F36002 SR363G6JQ17C580M 10 20 5 3，散件的编码规则和序列号管理 目前散件采用13位序列号和16位物料号，用以形成产品档案和质量检验。物料号码不同的位表示不同的含义，每个散件物料号表示不同的供货来源。散件的序列号主要用于形成整机的产品档案，以及不合格散件的管理，由每道工序在生产时扫描计入，以追溯产品的来源。散件的13位序列号中，前8为表示散件的批次号，后4位表示散件的流水号，最后1位表示散件的质检状态。因此只有当品管部做出检验后，仓库才能对采购入库的散件粘贴条码。 二、SAP提供的物料管理方案 1，商品编码的解决方案 从SAP的变式物料解决方案来说，每个商品编码对应于一个超级物料，每个超级物料需要创建单独的物料主数据、变式BOM和工艺路线主数据。对于其它可兼容性配置的非标配商品，可在系统中创建一个单独商品编码表示，如F36999。对于系统中存在标配产品的商品编码来说，在定制销售订单过程中，在系统中输入商品编码，系统自动用产品编码替代商品编码。对于非标配产品可以直接按照非标配的商品编码进行生产。 商品编码 配置描述 标配产品 F36001 ------F36XXX NF360:X2.0G/256M/18G 非标配产品 F36999 特指所有非标配产品 2，标配产品编码的解决方案 对于每个标配产品，因为由固定的组件构成，在SAP系统中可以作为每个单独的成品，可以在系统中创建每个标配产品和商品编码的一一对应关系。当在销售订单中选择的配置为某个标配产品的配置时，系统自动用标配产品的产品编码来代替商品编码进行生产和库存管理。 现有的16位标配产品编码规则，如果继续采用，则在生成新的标配产品时，首先商务部在浪潮原有的编码软件中维护新产品的BOM组成，生成新的编码后，需要在SAP系统中将编码录入，然后根据此编码来创建物料主数据，BOM主数据和工艺路线主数据。因为产品编码最主要的作用只是为了表达产品的唯一性，作用是对某一类配置相同的产品进行管理。商品编码管理的太粗，序列号管理的太细。通过编码位来识别物料的作用有限，因为目前主要通过扫描来实现产品信息的读取，而且继续使用现有的产品编码规则，需要同时在现有系统和SAP系统中维护物料的BOM主数据，重复录入加大了数据维护工作量并降低了工作效率。 为了达到识别产品唯一性的目的，可以直接采用SAP系统中的流水码的规则来代替现有的软件编码系统，如采用5位的流水编码，将大大减少产品编码的位数，并减少人工维护的工作量，而且虽然现在标配的产品编码已经有几千个，但是真正常用而且需要备库存的产品并不多，在系统切换上比较易行。 3，标配产品的序列号管理 系统可以在每张标配产品生产订单下达时，生成每个整机的序列号。同时在生成每个整机的序列号的同时，在具体的每道工序，通过扫描散件序列号形成单个整机的产品档案。在产品下线入库和销售出库时，可以通过扫描每个整机序列号实现发货的正确性校验。 4，散件的编码方案 因为目前散件的总数量比较多，而且存在较多的呆滞库存，仓库管理员经常通过散件编码来识别物料属性和供货厂家，因此建议继续沿用目前的16位散件编码规则。当新的物料出现后， 根据现有的编码规则对新物料编码，并将新的编码录入到系统中维护新物料的主数据。 5，散件的序列号管理 对于散件的序列号管理，首先可以采用系统标准的序列号管