万向钱潮BOMRouting制定中问题.docVIP

目前物料清单和工艺路线的收集整理过程中，出现了一些需要确认的问题点，主要涉及到同一种产品在同一道加工工序可能在两个工作中心生产和加工制外协根据客户需求调整的情况。 同一种产品在同一道加工工序可能在两个工作中心生产 根据目前蓝图设计的需求，目前工作中心按照以下原则制定： 1. 按照生产过程中的大工序甄别工作中心的划分。 2. 尽可能的避免一种相同的产品在同一道加工工序出现可能在两个工作中心生产的情况。 下列是未来系统中工作中心的清单 锻造部 下料中心 D0110 十字轴压力机中心 D0120 十字轴电液锤中心 D0130 轴套热锻中心 D0140 十字轴冷挤压中心 D0150 轴套冷挤压中心 D0160 正火中心 D0170 清洗探伤中心 D0180 　 金工一部车加工 差轴中心 C0110 三叉轴中心 C0120 十字轴车加工中心 C0130 　 金工一部磨加工 差轴中心 M0110 无心磨中心 M0120 外圆磨中心 M0130 端面磨中心 M0140 RPI中心 M0150 金工二部 平面磨中心 M0210 内圆内平中心 M0220 外圆磨中心 M0230 打字中心 M0240 　 金工三部 翼型轴承座车加工中心 C0310 翼型轴承座磨加工中心 M0310 刹车调整臂中心 S0310 　 热处理 网带炉中心 R0410 推杆炉中心 R0420 多用炉中心 R0430 双排炉中心 R0440 喷丸中心 R0450 　 总装工段 清洗中心 Z0510 装针中心 Z0520 总装中心 Z0530 滚子轴承部 一字轴中心 G0610 滚子轴承中心 G0620 尽管工作中心按照上述原则制定，但是同一种产品在同一道加工工序出现可能在两个工作中心生产的情况并不能完全避免。出现这种情况的主要原因是目前万向的生产设备具有一定的通用性，比如在磨加工阶段，标准加工在外圆磨的一道工序，完全可以通过在无心磨增加一个料架进行生产。 考虑到这部分生产安排主要由车间内部协调进行，从财务的角度来看，成本核算目前并不采用车间的工时数据，而是使用财务当前使用的核算工时，因此工作中心的变换不会对财务造成影响。从主生产计划员的角度来看，不可能在制定生产计划的时候确定这部分生产究竟在哪一个工作中心进行，而且这部分生产对于各工作中心能力的影响在可接受的范围内，因此不需要因为某些工序可能有备选加工工作中心，而额外增加一个可选的工序以便选择，系统中的工艺路线只需要创建一道标准的工序，此道工序使用工艺卡片上确认的标准的工作中心。 加工制外协根据客户需求调整 因业务需要，万向钱潮公司部分产品部分工序需由外协单位以加工制的方式进行外加工，清单如下： 产品种类 外加工工序 十字轴 十字轴磨前发黑 车间外 差轴 差轴磨后发黑、磷化、镀铬 车间外 差轴 差轴车加工（目前为加工制，可能转买卖制） 车间外 行轴 行轴磨后发黑、磷化 车间外 刹车臂 刹车臂壳体发黑、镀锌 车间外 翼型轴承座 翼型轴承座磨后磷化 车间外 轴套 轴套毛坯正火、回火 车间外 轴套 轴套磨加工 车间外 轴套 轴套磨后磷化 车间外 一字轴 部分一字轴中频淬火 车间内 锻件 锻件调质、喷漆 车间内 三叉轴 三叉轴拉花键 车间内 气门摇臂 气门摇臂车加工 车间内 滚子轴承 滚子轴承车加工等工序 车间内 黑体标志的轴套磨加工和差轴磨加工，是加工制外协中仅有的两种即可自制又可外协的两道工序。 根据管理的需求结合工作量的平衡，未来系统中车间间的加工制外协（例如热处理加工后进行磨前发黑）采用标准外包的解决方案，车间内部的加工制外协（例如一字轴中频淬火）采用服务外协的解决方案。 加工制外协加工工序一部分是固定的，即在任何情况下这一道工序都经过加工制外协完成，而且这道工序是工艺上必须的加工环节。这部分外协加工制工艺如果属于车间间的操作，将编入BOM中；如果属于车间内的操作，将编入工艺路线中。对于加工制外协加工工序是根据客户需求随时改变，例如某差轴产品，对同一个客户在不同时间有时需要磷化有时不需要磷化，对不同客户，有的需要磷化有的不需要磷化，这部分的工序是否需加入产品清单中BOM或者工艺路线中的问题，经过初步讨论制定以下三种解决方案： 第一种方案，车间间加工制外协，加工制半成品编码加入至产品物料清单BOM中。车间内加工制外协，加工制外协工序在工艺路线中维护两套数据，一套包含这道工序，一套不包含这道工序。 这种做法的优点是生产可以制定加工制外协半成品加工计划，财务可以将这部分加工费直接计入所加工的产品的成本。 缺点是这个变化的工序需要技术部门在系统中对同一种产品做