万向钱潮主生产计划流程制定.docVIP

万向钱潮ERP项目PP业务蓝图设计 -----主生产计划流程讨论 一、业务流程初步方案 经过项目小组之前的讨论，在本次会议之前准备两种方案，如下： 第一种方案为遵循现有业务流程的方案，即市场部和营销公司的预测计划传输至国内综合业务科，业务科调整后输入系统中。业务科在系统中产生销售运作计划并传输至制造总部，产生计划独立需求。国外销售订单直接传输至制造总部。 制造总部对两个计划运行MRP，生成物料需求计划。 第二种方案中市场部直接把销售计划传给制造总部，营销公司的预测计划传输至国内综合业务科，国外销售订单传输至制造总部，三者都由制造总部运行MRP生成物料需求计划。 二、讨论过程 会议首先由咨询顾问提出以上两种方案，并方案作简单阐述。生产部门建议采用现有流程方案，利于市场需求与生产能力的协调。姚总提出采用第二种方案，市场需求应由市场部门输入系统，不应由业务科进行调整后输入，但是该信息必须经过业务科后传输至制造总部，营销需求信息仍由业务科输入系统。 生产部门认为市场部需求信息中产品需求量过大，与实际生产和采购能力有较大出入，将来SAP系统运行会出现大量物料需求不能满足的报警，因此要求市场部应自行考虑每月26*7*8*2小时的生产能力，然后根据生产能力制定月计划需求。或者按照ISO9000规范要求，由生产和采购部门对市场部的需求计划进行评审后确定月需求计划，然后录入系统。 姚总认为市场信息应由市场部门录入系统，业务科不应调整，但仍需经过业务科传至制造部门。倪总补充认为生产、采购部门应对市场需求进行评审，再确定生产计划。 另外，各部门领导均认为可以把客户按重要程度分成一级客户、二级客户、三级客户等等级，公司优先考虑重要客户需求。 三、最后讨论结果 经过讨论，按照姚总的指示为主要思路，倪总的建议为补充的主生产计划流程方案内容如下： 市场部收集并汇总市场需求信息，将汇总需求信息录入计算机系统并传至制造总部、产品质量保证部。 营销公司计划需求由产品质量保证部录入系统，生成营销独立需求。 国外销售订单由产品质量保证部国外业务处录入系统。 制造总部对以上三者计划运行物料需求计划，计算出一个月内完成所有计划所需的生产能力、钢材采购量、附件采购量等信息，如果能力和数量适合工厂实际能力负荷，制造总部生成生产订单执行；如果计划需求远超过工厂负荷，制造总部要求市场部和营销公司调整计划，直至计划需求总和基本与生产满负荷能力一致。 四、生产计划制定流程图