大型设备小修、中修、大修检修制度.docVIP

大型设备检修制度 主 扇 风 机 一、检查 （一）、日检 1、检查风机运转时有无异常声音，风压是否正常。 2、检查轴承有无震动，各轴承温度是否正常。 3、检查基础是否有裂纹，基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象，并及时处理。 4、检查润滑油量是否正常。 5、检查各种保护装置与仪表是否完整良好、工作正常。 6、检查联接螺栓有无松动。 （二）、旬检 1、检查反风设备是否灵活完善牢固。 2、检查机壳完好情况，并作处理。 3、检查轴承运转情况，并添注润滑油。 4、检查备用风机完好情况，并进行试运转。 5、包括日检的全部内容。 （三）、月检 1、检查风叶有无松动，风叶与扩散器间隙是否正常和一致，有无磨损等现象。 2、检查风门是否严密，风筒有无裂纹，变形和漏风。 3、检查导轮有无伤痕，及水平度、挠度情况。 5、检查轴承磨损情况。 6、检查风门绞车、钢丝绳及防爆门情况。 7、倒台检查、检修。 8、包括全部旬检内容。 二、检修 （一）、小修（三个月） 1、清除机壳及内外部各部件尘垢。测量绝缘电阻。 2、更换、添注或过滤润滑油。 3、拧紧各部件松动的螺丝，如有磨损、损伤和变形必须更换。 4、更换损坏钢丝绳及风门等。 5、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。 6、检查轴承润滑脂是否变脏、干涸，缺少时须适量补充，检查轴承是否有杂声，必要时更换。 7、配电柜、电控柜除尘。 （二）、中修（一年） 1、清除机壳内部及风叶等尘垢，检修损坏的风叶等。 2、检修损坏、漏风的挡风皮子及闸门。 3、检修风门小绞车及钢丝绳，必要时加以更换。 4、调整风叶角度。 5、轴承超温保护，半年试验一次。 6、仪表校验。 7、过流和无压释放动作可靠，接地良好（每年试验一次）。 8、定期（一年）拧紧各个接点螺钉、螺母。 9、检查定子绕组污染和损伤情况，清除定子灰尘和污垢，检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落，若有应补修、刷漆。 10、检查定、转子铁心有无磨损变形，如有则应予修整。 11、检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象，针对发现的问题予以修理。 12、包括全部小修内容。 （三）、大修（三年） 1、进行机件拆卸、清洗和修理，并更换中修不能更换的机件。 2、检修轴承表面粗糙度和滚珠或轴圈等处，若出现兰紫色，说明轴承已受热退火，严重者应更换轴承。3、检修或更换机壳。 4、检修或更换风叶。 5、加固基础及基础螺丝。 6、大轴探伤及水平度、弯曲度的找正，必要时更换大轴。 7、处理风机震动部分。 8、包括全部中修内容。 三、巡回检查表 检查部位 检查内容 检查周期 各转动部位 无异响 1小时 轴承温升、电机温升 不超规定 1小时 各种仪表 指示正常 1小时 电机和电器接地系统 符合规定 1小时 检修门、立闸门 固定牢固 8小时 压 风 机 一、检查 （一）、日检 1、检查轴承油箱内油位和油内是否含水及污垢、油泥等其它不纯物。 2、检查水池水位，水质及冷却水压与水温情况。 3、检查地脚螺丝、对轮及其它连接螺丝有无松动情况。 4、检查各种仪表情况，压力表在运转前是否在“0”位，不在零位即须更换。 5、检查设备运转时，有无震动现象，汽缸内有无不正常声音。 6、检查各风管有无漏风堵塞等情况。 7、检查断水、断油、油温、超温等保护是否灵敏可靠。 8、检查风包有无积水，并进行放水1~2次。 9、检查断油、安全阀、卸荷阀动作与可靠情况。 10、检查汽缸温度，第一级在160摄氏度和第二级在155摄氏度以内。 11、检查电动机温升是否正常和配电柜接触情况是否良好。 （二）、旬检 1、检查滤油器及油泵是否正常可用。 2、检查对轮间隙与径向差，并做好记录。 3、检查曲轴及十字头轴承销子，小轴是否松紧合适。 4、检查电机运转情况。 5、检查冷却水泵运转情况。 6、包括日检全部内容。 （三）、月检 1、检查冷却器排水温度及循环水情况，并作处理。 2、检查安全阀，卸荷阀是否准确可靠，并及时进行校对。 3、检查电动机滑环和炭刷是否接触良好，电动机绝缘是否合格。 4、隔离开关及油开关启动与停止是否准确可靠。 5、检查阀座与水套有无漏水现象。 6、接地系统完善，接地电阻符合规定。 7、包括旬检全部内容。 压风机检修周期 间隔月数 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 检修次序 小修 小修 小修 小修 小修 中修 小修 小修 小修 小修 小修 中修 小修 小修 大修 二、检修 （一）、小修（二个月） 1、清扫滤风器（三个月一次）。 2、清洗汽缸水套。 3、检修活塞环并测定活塞行程，做好记录。 4、轴瓦检修或更换。 5、更换各部润滑油。 6、清洗和研磨各汽阀并作漏水试验。 7、检修甩头瓦（曲轴瓦）并测间隙。