高掺粉煤灰砼的水化热温升双函数模型及其在工程中的应用.pdfVIP

高掺粉煤灰砼的水化热温升双函数模型及其在工程中的应用  张国新 刘毅  刘有志  中国水利水电科学研究院   100038   北京  摘要：基于室内实验和现场温度监测资料，提出适合于高掺粉煤灰混凝土的绝热温升双函数 组合模型，利用这一模型对某拱坝混凝土绝热温升进行反演，结果表明对于高掺粉煤灰混凝 土，双函数组合模型能更好地反映工程实际发热过程，拟合精度均优于其他绝热温升模型。 最后利用该模型反馈分析了后期温度回升对拱坝成拱后整体应力分布导致的不利影响。  关键词：绝热温升；粉煤灰；混凝土；拱坝  1 前言  [1] 目前，粉煤灰作为胶凝材料，在混凝土中广泛使用。以前的规范规定 ，拱坝常态混凝 土中粉煤灰掺量一般不超过 30 ％，碾压混凝土中粉煤灰掺量一般不超过60 ％。随着最近的 实验研究与工程实践，粉煤灰的用量越来越大，如碾压砼的粉煤灰用量可达胶凝材料的 65% 以上，甚至更多，拱坝中常态砼粉煤灰的掺量也可达 35%[2,3]。过去认为粉煤灰发热量低， 仅为水泥的 1/4，但近期的研究发现[5]，粉煤灰的发热量并不低，有研究结果表明部分粉煤 灰的发热量甚至高于水泥。但由于粉煤灰的水化取决于水泥水化的次生物—CaO，因此发热 缓慢，室内实验难以测到，现场混凝土由于后期坝体散热使粉煤灰的发热影响也不明显。  近几年碾压混凝土高坝实测温度在混凝土浇筑几年后的缓慢上升，最高温度已远超过浇 筑温度与设计绝热温升之和，特高拱坝通水冷却降温后温度又出现大幅度回升，有的甚至在 龄期半年～一年后温度仍有回升[4]。  这些实际观测结果促使技术人员进一步探讨混凝土的实际绝热温升，研究混凝土胶凝材 料不同矿物成分的水化过程。孙明伦，雷爱中的研究结果[5]表明，有的粉煤灰发热量比普通 水泥高，但发热缓慢，水化发热过程可以持续若干年。  到 28d 时，水泥的水化可完成 70 %～ 80% 以上，但粉煤灰一般仅完成40%～50% 。    对于一般混凝土结构，由于自身散热的作用，后期的发热作用并不明显。但对于厚高拱 坝，后期的发热有可能带来不利影响。因此对高掺粉煤灰混凝土的后期发热有必要进行认真 研究，研究相应的数学模型，以便对其温度场和温度应力进行正确的计算分析。  2 砼室内绝热温升实验和现场实测温升结果差异分析  混凝土的绝热温升是混凝土一个重要的材料性能指标，重要的高坝一般都要进行绝热温 升实验。目前的绝热温升实验都采用同步跟踪控温方式，使控温箱内的温度跟踪试件中心的 温度，使试件的温度与试验箱内的环境温度相同，达到试件表面与周围环境无热量交换即绝 热的目的。但跟踪控温不是绝对精确的，目前的控温精度为 0.1℃。当混凝土每天的温度上 升少于 0.1℃时，由于温度变化小于实验设备的控温精度，继续实验已无意义。现在规范中 要求的绝热温升实验值仅到 28 天龄期，基于试验成果进行绝热温升公式的拟合，拟合后的 最终温升值一般会比 28 天龄期绝热温升值大 2～3℃左右。 绝热温升的实验结果取决于实验设备的精度，目前国内有多家实验室可以做绝热温升实 验，由于各家设备的精度有差别，相同配合比混凝土的试验结果往往有较大差异。粉煤灰掺 量低的早强混凝土由于水化热发热快，设备精度影响小，28 天的观测时间一般能得到相对 精度较高的绝热温升曲线。但对于粉煤灰掺量高，发热慢的混凝土，实测结果受设备精度影 响较大，同样配比的混凝土不同单位的实测结果有的相差 5℃以上。此外，28 天的观测时间 偏短，大部分绝热温升曲线在 28 天时仍按一定的斜率向上发展，如图 1 所示。    1 35 30 25 ） ℃ 20 （ 度 15 高掺粉煤灰混凝土 温