无损检测在机车车辆工艺上的应用（一）磁粉检测.pdfVIP

维普资讯 技术讲座 铁道机车车辆工人 第6期2007年6月 文章编号 ：1007—6042(2007)06—0027—05 无损检测在机车车辆工艺上的应用(一)磁粉检测 万升 云 (中国南车集团戚墅堰机车车辆_Y-艺研究所 江苏 常州 213011) 1 磁粉检测简介 磁粉检测(又名磁粉探伤)是用于检测铁磁性材料 (包括铁 、镍、钴等) 和工件表面或近表面上 的裂纹以及其他缺 陷。磁粉检测对表面缺 陷最灵 敏，对表面以下的缺陷随隐藏深度 的增加检测灵敏度迅速下降。采用磁粉 检测方法检测磁性材料的表面缺陷，比采用超声波或射线检测的灵敏度高， 而且操作简便、结果可靠 、价格便宜 。因此它被广泛用于磁性材料表面和近 表面缺陷的检测 。对于非磁性材料如有色金属 、奥氏体不锈钢、非金属材料 等不能采用磁粉检测方法。但 当铁磁性材料 的非磁性涂层 厚度不超过 50~zm时 ，对磁粉检测的灵敏度影响很小 。 2 磁化方法 工件磁化时，磁场方向应尽可能与缺 陷方向垂直 ，才能产生足够的漏磁 场 ，缺陷显示才最清晰。但是 ，工件 中的缺 陷可能有各种取 向，而且有时难 以预料 ，为了发现所有的缺陷，于是发展 了各种不 同的磁化方法 ，以便在工 件上建立各种不同方向的磁场。 2．1 周向磁化 给工件直接通 电，或者使电流流过贯穿工件 中心孔的导体，可在工件 中 建立一个环绕工件的并与工件轴 向垂直的闭合磁场，磁力线具有闭合的形 状。周向磁化主要用于发现与工件轴 向平行 的缺 陷，即与 电流方 向平行的 缺陷。 2．2 纵向磁化 将电流通过环绕工件的线圈，使工件沿纵向磁化 ，工件中磁力线平行于 线圈的轴心线 。主要用于发现与工件轴向相垂直的缺陷。 2．3 多向磁化 通过复合磁化使之在工件中产生一个大小及方 向随时间成 圆形、椭圆 形或螺旋形变化的磁场。因为磁场 的方 向在工件表面不断地变化 ，所以可 一 27 — 维普资讯 技术讲座 铁道机车车辆工人 第6期2007年6月 以检出不同方向的缺陷。 3 磁粉探伤方法 根据施加磁粉的时间可分为剩磁法和连续法 ；根据施加磁粉 的干湿分 为干法和湿法磁粉探伤；根据磁粉被光源照射后的颜色可分为荧光磁粉探 伤方法和非荧光磁粉探伤方法 。 3．1 剩磁法和连续法 剩磁法是利用工件的剩磁进行磁粉探伤的方法。先将工件磁化，待切 断磁化 电流或移去外加磁场后 ，再将磁粉或磁悬液施加到工件表面。 凡经过热处理 (淬火、调质、渗碳、渗氮等)的高碳钢和合金结构钢，其 材料的剩余磁感应强度 Br在0．8T(8000高斯)以上 ，矫顽力在800A／m(10 奥斯特)以上者均可进行剩磁检验。 连续法又称外加法 ，系在外磁场的作用下 ，将磁粉或磁悬液施加到工件 上进行磁粉探伤。对工件 的观察和检查可在外磁场的作用下进行 ，也可在 中断磁场后进行。 低碳钢以及所有其他处于退火状态和经过热变形 的钢均须采用连续 法。此外 ，对于形态复杂的大型工件 ，如带肋或凸出部分不易得到所需的剩 磁 ，或者 L／D值太小，以及表面覆盖层较厚的工件 ，也宜采用连续法。 3．2 干法和湿法 用干燥磁粉进行探伤的方法 Ⅱq干法 ；磁粉悬浮在油 、水或其他液体介质 中使用便称为湿法。 3．3 荧光法和非荧光法 以磁性氧化铁粉 、工业纯铁粉 、羰基铁粉等为核心，外面包覆上一层荧 光染料可制成荧光磁粉 ，荧光磁粉在紫外线激励下可发出人眼最敏感 的黄 绿色光 ，采用荧光磁粉探伤的方法为荧光法 ，否则称为非荧光法。 4 磁化规范 工件磁化时，根据工件所用材料 的磁性能、工件 的尺寸、形状、表面状 况、缺陷的性质(种类、形状 、大小、位置 、方位等)确定 以下参量 ：检验方法 (连续法、剩磁法)、磁场方向和磁场强度 、磁化方法 、磁化 电流的种类 、