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木工机用刀具安全技术条件
JB 6113—92
中华人民共和国机械电子工业部1992—05—16 批准 1993—01—01 实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了木工机用刀具的安全技术条件。内容包括:一般要求、锯切刀具的要求、
铣削刀具和刨刀的要求、钻削刀具的要求。
本标准适用于切削加工木材、人造板、塑料、有色金属以及类似材料的机用刀具( 以下
简称刀具) 。
2 引用标准
GB 3098 .1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB 9060 木工带锯条
GB 9239 刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定
GB /T 15373 木工圆锯片
JB 3380 木工平刨床的结构安全标准
JB 5727 单面木工压刨床结构安全
3 一般要求
3 .1 刀具除应符合本标准规定外,还应符合各有关产品标准的规定。
3 .2 刀具的结构除切削部分外,不应有构成危险源的锐角、锐边和其他不规则的表面。
3 .3 刀具的结构应保证与机床和可更换调整的零件(刀片)连接可靠,装拆调整方便。
3 .4 刀具结构应保证排屑通畅自如,容屑槽设计应合理,各处转折应设计过渡圆弧。
3 .5 刀具在使用前不允许有裂纹以及影响使用安全的其他缺陷。
3 .6 刀齿(或锯齿)焊接或粘接的刀具,其焊接或粘接强度必须进行剪切试验,剪切强度不
得小于120 MPa。
3 .7 刀具在正常工作应力状态下和按设计规定的切削条件和期限内使用,应保证不产生裂
纹、崩刃、卷刃、弯曲、掉齿、折断等影响安全和使用性能的缺陷。
3 .8 旋转运动的刀具必须进行静平衡或动平衡检验。刀具宽度与直径之比小于0.2 的盘状
刀具,一般只需进行静平衡;圆柱形刀具或宽度与直径之比等于或大于0.2 的盘状刀具应进
行动平衡。
3 .9 刀具的残余不平衡量应符合有关标准的规定。若无规定时,动平衡的精度等级应符合
GB 9239 中规定的6 .3 级;允许的静不平衡量应按表1 的规定。
表1
切削圆直径
80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400
mm
允许静不平衡量
30 40 50 60 80 100 120 150 190 250 300 380 480
g .mm
3 .10 装配式刀具的平衡应将刀片及装夹零件组装好后进行。
3 .11 对于切削量不均匀,冲击大的旋转运动的刀具,应有限制切屑厚度的结构。
3 .12 刀具结构应保证刃磨方便,经多次刃磨后切削部分的主要参数应能保持基本不变。
3 .13 靠螺栓或螺钉夹紧的装配式刀具,其螺栓(钉) 的预紧力应按设计的要求进行预紧。
并应在有关资料中加以说明。
3 .14 刀具必须按有关产品标准进行切削性能试验,试验后的刀具不应有明显的磨钝、崩
刃、裂纹,并能继续使用。
3 .15 用于手动进料的主切削刀具不允许顺切削。
3 .16 出厂的刀具(需在用户中修整的刀具除外)必须是锐利的。经使用磨钝后,应及时修
磨,其磨损极限应按有关标准规定,必要时生产厂家应在技术文件中加以说明。
3 .17 刀具的材料应能满足加工对象的要求,并应符合有关产品标准规定。
3 .18 刀具上的标志应符合有关标准规定。旋转运动的刀具应标志有永久性的许用的最大
工作转速,钻头和直径小于16mm 以下的柄式铣刀允许不标志最大工作转速。
4 锯切刀具的要求
4 .1 木工圆锯片
4 .1.1 圆锯片的齿形、齿数和角度参数应满足切削条件的要求。
4 .1.2 圆锯片必须有锯料,并经过刃磨,大于 300mm 的锯片一般需经适张度处理后方
可使用,生产厂家应尽量为用户提供修整好的锯片。
4 .1.3 圆锯片的材质、硬度及制造精度应符合GB /T 15373 的规定。
4 .1.4 圆锯片上必须标志有允许的最大工作转速。推荐圆锯片的最
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