大型养猪场沼气工程设计(下).docVIP

4.4.2 上升流速的核算 反应器的高度与上升流速之间的关系为： （4-25） 式中：—上升流速，； —反应器高度，； HRT—水力停留时间，。 则：（符合要求） 4.5 厌氧反应器UASB 4.5.1 反应机理 厌氧反应主要是利用厌氧微生物以粪料中的糖和氨基酸为养料生长繁殖。进行沼气发酵。粪料含水量较低(60％～70％)的以乳酸发酵为主，粪料含水量高(80％)的则以沼气发酵为主。其优点是无需通气和翻堆，能耗省，费用低，厌氧生物处理可大量除去可溶性有机物，去除率可达70％～85％，而且可杀死传染性病菌，有利于防疫。利用厌氧发酵技术，能够减少臭味和降解有机污染物，同时回收储存在有机物中的能量作为能源。 4.5.2 工作原理 废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区[21]。 出水渠 出水 沼气 气室 气封 污泥床 进水 图 4.5.3 设计计算 4.5.3.1 设计参数 设计温度T=25℃ 容积负荷 污泥为颗粒状 污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD, 产气率0.4m3/kgCOD 设计水量Q=420m3/d=17.5m3/h=0.0049 m3/s。 4.5.3.2 水质指标 表4-4 水质指标表 水 质 指 标 COD（mg/L） BOD（mg /L） 进 水 水 质 7000 5600 设计去除率 83 % 92% 设计出水水质 1200 400 图4-6 出水系统布置形式 图4-6 出水渠的特点是出水渠与集气罩成一整体。有助于装配化和整体安装，简化施工过程。一般出水渠前设挡板，可防止漂浮物随出水带走，可提高出水水质。当所处理废水中含悬浮固体较高，设置挡板是很必要的。如果沉淀区水面的漂浮物很少，有时也可不设挡板。 （2）设计计算 每个UASB反应器（共4个）沿中心线设一条出水堰，汇聚至周边出水渠，渠内侧设溢流堰，出水渠保持水平，出水由一个出水口排出。 单个反应器出水堰流量8.75 m3/h=0.0024 m3/s。 出水渠： 根据均匀流计算公式： （4-40） （4-41） （4-42） 式中：q—渠中水流量，m3/s； i—水力坡度，定为i=0.005； K—流量模段，m3/s； C—谢才系数； W—过水断面面积，m2； R—水力半径，m； n—粗糙度系数，钢取n =0.012。 则： m3/s 假定渠宽b=0.20m,则： W=0.20h X=2h+0.20 R=W/X=0.20h/(2h+0.20) （4-43） 式中：h—渠中水深，m； X—渠湿周，m。 （4-44） 则： 解方程得：h=0.043m，取为0.045m。 可见渠宽b=0.20m，水深h=