钻孔扩盘机营造带盘灌注桩施工方法.pdfVIP

1 交流 JIAOLIU 板块主持:金香梅 钻孔扩盘机营造带盘灌注桩施工方法 吕显峰 （北京中铁大都工程有限公司，北京 100000） 摘 要：较传统的直杆灌注桩，带盘灌注桩在承载力方面有着明显的优势。但由于常规的挤扩法生产的挤扩 带盘灌注桩存在施工工艺复杂、质量难以保证等缺陷，阻碍了该新桩型的推广应用。本文介绍的钻 孔扩盘机营造带盘灌注桩的施工方法，是由扩臂刀旋转切削土体自动生成锥形盘腔系，同时实现了 钻、扩一体，使施工工艺大为简化，为传统钻孔灌注桩的技术升级提供了有效途径。 关键词：直杆灌注桩；挤扩带盘灌注桩；扩盘机扩盘灌注桩 在桩孔中，位于各海相层顶部挤扩出锥形空腔，灌注 （3）扩孔：钻机下钻到一定深度后（如某一海相层 砼后即称挤扩带盘灌注桩，带盘灌注桩的竖向极限承载 顶部或按设计要求），通过液压缸驱动活塞杆下端支座 力，比同径、同长直杆灌注桩的竖向极限承载力提高了1.8～ 竖向位移，使带铰三扩臂缓慢向外屈伸，同时液压马达 2.2倍。这种优势是任何直杆桩都不可比拟的。传统的“挤 驱动中心轴逆时针旋转，通过超越离合器带动三扩臂 扩法”营造带盘灌注桩功不可没，但存在一些问题： 切削土体，实现扩盘，即反转扩盘。 （1）桩孔靠钻机完成，再由“挤扩设备”进入孔 （4）收臂：扩盘至设计尺寸后，停止扩盘，通过液压 内扩盘。由两个机器在孔中交叉作业，施工工艺复杂， 缸驱动活塞杆下端支座竖向位移，使带铰三扩臂缓慢向 施工周期长。 内收臂，完成一次扩孔。 （2）挤扩的空腔形状与液压表之间没有必然的因果 （5）继续向下钻孔、扩孔……至设计桩深。 关系，在硬土层中曾出现过工压臂挤不动而未能成盘，此 （6）通过中心轴的空心通道实现工艺供浆，并完 时液压表却显示出“最大值”的假象！这是很危险的。 成正循环清孔。 （3）在粘性土中多次挤扩会出现“柔面”现象，空 （7）退出机器，下钢筋笼—下导料管—灌注砼成桩。 腔难以成型。 以上问题严重影响工程质量及工效，阻碍了新桩 2 质量保证措施 型的推广应用。 （1）控制液压缸驱动活塞杆下端支座竖向位移速 度，控制每转的切削量约为2毫米，使扩盘时桩孔不会 1 钻孔扩盘机扩盘施工方法 缩径，也不会发生土体脱落形成沉渣，清孔效果好，隐 钻孔扩盘机扩盘施工法是利用钻孔扩盘机在各海 蔽工程的质量得到了控制。 相层顶部切削出锥形空腔，灌注砼后即形成带盘灌注 （2）钻孔扩盘机有障碍报警功能。在扩盘过程中， 桩的施工方法。钻孔扩盘机由液压工作站控制，分两个 万一碰到大的硬块切削不动，机器自动报警并立即停 系统驱动，可实现正转钻孔、反转扩盘。 转。收回扩臂，调整置盘标高重新扩盘。桩上残留的凸 钻孔扩盘机成桩施工工艺流程：钻机就位—钻孔 出部分，对桩的承载力和工程质量无害。 扩盘机正转钻孔—钻孔扩盘机反转扩顶盘—收臂—继 续钻孔—扩底盘—收臂—……—正循环清孔—机器退 3 钻孔扩盘机成桩优点 出—下钢筋笼—下导料管—灌注砼成桩。 （1）钻孔扩盘机成桩施工实现了钻孔扩盘单机一 （1）测放桩基轴位，安放护筒，钻机就位。 体化，工艺流程与普通钻孔灌注桩的工艺流程基本相 （2）钻孔：通过液压马达驱动与中心轴端部相连的