水性双组分聚氨酯涂料的消泡.pdfVIP

维普资讯 1 聚 氨 酯 工 业 2008年第23卷第4期 P0LYURETHANE INDUSTRY 2oo8．Vo1．23 No．4 · 28· 水性双组分聚氨酯涂料的消泡 王宏心 (天津灯塔涂料．x-,_lk发展有限公司 300400) 摘 要：通过分析水性双组分聚氨酯涂料的特点，讨论了其制备和施工中所产生泡沫的原因、方式 及过程，并从配方设计、原料选择及外加消泡剂的方式进行叙述，指出了在水性双组分聚氨酯涂料 中如何避免及解决泡沫产生的方法。 关键词：水性双组分聚氨酯；泡沫；消泡 中图分类号：TQ 630．4 文献标识码：A 文章编号：1005—1902(2008)04—0028—04 水性双组分聚氨酯涂料用水作为分散介质，不 小气泡聚集形成大气泡(直径50 m)，这些大气 仅具有无毒、不燃、不污染环境、节省能源等优点，同 泡上升到涂膜表面破裂，这个过程往往发生在几秒 时涂膜性能、耐溶剂性和耐化学性可与溶剂型双组 内，从而避免了涂膜缺陷；二是小气泡(直径10— 分聚氨酯涂料相媲美，受到涂料行业的广泛关 40 la,m)并未上升到表面而滞留在涂膜中，在介质中 注 J。但水性双组分聚氨酯涂料同其它水性涂料 分散消失。 一 样容易产生气泡，特别是在成膜过程中，水与异氰 1．2 表面活性剂 酸酯反应产生的CO：气体滞留于涂膜中形成气泡， 表面活性剂是由一种可趋向空气排列的非极性 将造成缩孔、针孔、疵点等毛病，严重降低涂层的保 及一种可趋向基料排列的极性分子部分组成，按这 护和装饰性能。解决水性双组分聚氨酯涂料的气泡 种方式，表面活性剂被定向于空气／液体界面，通过 问题将推动水性双组分聚氨酯涂料的广泛应用。 与基料的相互作用有效地锚定在气泡表面，从而降 低了气泡上升速度，导致喷涂施工中搅拌带入的气 1 泡沫的产生 体以微泡形式稳定存在 J。 从热力学角度考虑，泡沫是一种热力学不稳定 1．3 化学反应 的两相体系，泡沫的表面积越大，体系的能量增加越 水性双组分聚氨酯体系中存在着异氰酸酯与多 多，泡沫破灭后，体系的总表面积大大减少，能量相 元醇、氨基甲酸酯与异氰酸酯以及异氰酸酯与水的 应降低。涂料中的泡沫是气体在涂料液体中的分散 反应，还存在异氰酸酯与羧基的反应，而异氰酸酯与 形式，产生的难易程度与液体体系的表面张力直接 羧基的反应更慢于与水的反应。在水性双组分聚氨 有关：表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能越 酯涂料的成膜过程中，水与异氰酸酯、异氰酸酯与羧 少，越容易生成泡沫。水性双组分聚氨酯涂料产生 基的反应是比较关键的反应，它的副产物CO：气体 气泡有以下几种原因：(1)施工过程；(2)表面活性 滞留于涂膜中将造成气泡，因此，要在涂膜干燥前把 剂的存在；(3)化学反应产生的气泡。 气泡排出。另外，异氰酸酯与水反应生成粘性膜层， 1．1 施工过程 阻碍羟基粒子的聚结，影响最终的成膜过程。 众所周知，喷涂施工容易混入大量的空气而造 2 泡沫产生的因素 成气泡，在底材上很容易形成气泡点，随