沉淀剂和pH值对共沉淀法制备介孔铈锆铝材料织构性能的影响.pdfVIP

篓32耄簿劣 成都大学学报(自然科学版) V-01．32N0．3 20l of 3年 9月 Journalch否n；矗univ品；iti’(1：i蕊a矗1醚f品ceEdition) 2013 Sep． 文章编号：1004—5422(2013)03—0295一03 沉淀剂和pH值对共沉淀法制备介孔铈锆铝 材料织构性能的影响 李红梅，张云峰，漆文胜，孙俊梅，孙雁霞，薛慧玲 (成都大学生物产业学院，四川成都610106) 摘要：采用并流滴定沉淀法制备了新型材料铈锆铝，利用氮气吸附法考察了制备过程中沉淀剂和滴定速率 对材料比表面积和孔容的影响．实验结果表明，以碳酸铵一氨水为混合沉淀剂，pH值从9调到10时，材料样品比 表面积和孔容最大，抗老化性能最好，1000℃老化后材料样品比表面积、孔容和孔径分别为95矗，g、O．31rnug、 lO．2啪，属于介孔材料． 关键词：共沉淀法；比表面积．孑L容；储氧材料 中图分类号：TGl46 文献标志码：A 法制备得到了纳米管和纳米棒的Ceq材料；梁健 O引 言 等【61用共沉淀法制备了她一鸽03复合材料，在一 储氧材料和氧化铝材料都是机动车尾气净化催 定的相对含量范围内，z如和A120，以固溶体形式 化剂的重要组分．机动车尾气催化剂的传统制备方 共存，该体系的每种组分为主的固溶体在另一组分 法是分别制备出上述2种材料，再按～定的比例组 其表面上的单层分散，即“相互单层分散”现象；李炜 成混合载体，然后将贵金属及助剂附载于载体之上， 群等n1用共沉淀法制备了均匀的粒径为loo啪的 得到粉状催化剂，最后将粉状催化剂涂覆于FeC棚 Y203鹊03材料；张顺海等【81用共沉淀法制备了纳 基体上即得到催化剂成品．但这种制备方法存在着 米级铈锆固溶体，并用H202调节晶粒的大小．可 一定的不足：2种材料分开制备，再混合和共同附载 见，共沉淀法适用于多种不同材料的制备，有利于各 贵金属，制备时间长，条件复杂，重复性差；2种材料 组分快速均匀地同时沉淀，制备条件不同，制备所得 混合后协同性能差．如果能将该2种材料性能集于 的材料性能区别很大，也就是说改变制备条件就可 一体，一次性制备出兼具有高温高比表面积和高储 以制备出不同性能的材料．但该工艺沉淀过程复杂， 氧量性能的材料，就可同时克服2种载体材料的不 影响因素众多．由液体变为固体物质的过程，涉及溶 足．目前，储氧材料的制备方法很多，例如，‰等[1】 液、介质影响、晶核生长、晶粒生长、晶粒组成均匀 利用共浸渍法制备的Ce02一z如．驰03(CzA)材料， 性、晶粒的大小与形状、结晶水多少、晶粒的堆积方 在l000℃焙烧4h后就出现富铈、富锆及氧化铝的 式等．影响因素涉及盐溶液的组成及浓度，碱溶液的 相，M谢ka姚等【21用均匀共沉淀法制备的CZA材料， 组成及浓度，其聚合物的种类、添加量，沉淀方式、速 在l000℃焙烧后比表面积为20 m2·g～，l(a印ar 度、搅拌速度、陈化条件、过滤条件的影响，干燥过程 等【31用改性的溶胶凝胶法制备了不同铈锆比的CzA中升温速度、干燥温度、时间．在沉淀滴定时一般选 100℃焙烧5h后比表面为 (她03的含量87％)，l