PP／PE熔体流动速率比与共混体系力学性能的关系枣.pdfVIP

维普资讯 8 工程塑料应用 2003年，第 3l卷，第7期 PP／PE熔体流动速率 比与共混体 系力学性能的关 系枣 李炳海 陈 勇 安 峰 (青岛科技大学高分子科学与工程学院，青岛 266042) 摘要 选择不 同熔体流动速率 (MFR)的乙．丙共聚型聚丙烯 (PP)和聚 乙烯 (PE)，分剐配混 出一系歹l】不同熔体 流动速率比(R =MFRpp／MFRps)的共混体系。深入探讨 了共聚PP／PE共混体系的力学性 能与PP和 PE问R 的关 系。结果表 明，在适宜的 范围内，PE能对 乙-丙共聚型 PP具有 良好增韧增强效果。在0R 25范围 内，共混体 系表现出脆 一韧转变特征。大多数共混体系在 5．0R 15范围内的拉伸屈服 强度 、冲击强度 、断裂伸长率和弯曲 强度均有明显提高，体系综合力学性能最优。R 25后 ，体系性能劣化。 关键词 共聚PP PE 共混 熔体流动速率比 许多研究n．2】表 明，PP与 PE属热力学不相容 MFR与宏观力学性能的关系，发现该共混体系的力 体系。在实际加工过程中，二者的共混熔体可看作 学性能与作为连续相 的PP和作为分散相的PE间 由两种高分子构成的悬浮体系。在剪切拉伸流场作 的熔体流动速率比值 (即R =MFR~／MFRpz)存在 用下，连续相 PP通过二者相界面传递的应力使分 一 定规律性 。在适宜的 范围内，PE对基体 PP具 散相 PE发生形变 、破裂 、凝聚至冻结成型。体系最 有 良好的增韧增强效果。这不仅 为 PP／PE共混体 终所形成的结构决定了共混物 的宏观力学性能，其 系的结构研究提供了基础 ，而且对其应用具有一定 中分散相的良好变形分散及其与基体的粘结是保证 的指导作用。 体系性能优化的关键 ，而连续相和分散相间熔体粘 1 实验部分 度的匹配及其二者间的相容性对产物形态结构的形 1．1 主要原料 成至关重要 [3-Ill。不相容高分子共混物通过熔体 共聚 PP：PP一1，MFR为 0．30g／10min，大韩石 共混形成的形态发展 主要有如图 1所示 的四个步 油化工有限公司； 骤 ：固体物料到熔体聚合物的熔i融／塑化；聚合物熔 PP一2、PP一3、PP一4．MFR分另U为 0．36、1．85、 体到薄片或细小纤维的伸长／变形；小粒子的破碎及 9．45g／l0min，北京燕山石油化工股份有限公司。 小粒子凝聚成大粒子 ¨。 上述几种共聚PP的主要力学性能指标见表 l。 表 1 几种共聚 PP的主要力学性能指标 ● ● ● ● ● ● PP牌号 乙烯摩尔 拉伸屈服强弯 曲强度／缺口冲击强 断裂伸长 Il 分数／％ 度／MPa MPa 度／Id ·m-2 率／％ ● ● ● PP —l l0．0 29．3 38．0 59．O 250 图 1 不相容商分子共混物熔体共混过程 中的形态发展 PP 一2 9．5 28．7 36．4 54．0 340 其 中条状物的形变和破裂主要 由变形方式 、分 PP一3 l0．5 28．5 45．0 l2．5 220 PP一4 9．0 28．5 46．0 l1．O l9O 散相和基体间的粘度 比A和界面张力数 K所控制 ， 见式 (1)、式 (2)： PE：HDPE—l，