板坯连铸结晶器热态调宽系统关键技术的理论研究.docVIP

板坯连铸结晶器热态调宽系统关键技术的理论研究 高琦，杨拉道 (中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032) 摘 要：以实例设计了结晶器热态调宽系统。应用创新方法TRIZ理论对当前调宽系统存在的漏钢问题进行了分析求解；并重点对系统的关键生产参数进行建模定量研究，推导出调宽速度和铸机拉速的定量计算公式；为结晶器热态调宽系统的安全使用提供了理论依据。 关 键 词：连铸；结晶器热态调宽；临界应变；拉速；超塑性 为适应不同规格产品需要，连铸结晶器的宽度经常需要调整。一般情况下这种调整是在连铸停机或结晶器离线状态下进行的。这就显著地影响了连铸的作业率，并影响了铸坯直接热送的连续运行，为了克服此缺点，开发了在浇铸过程中移动结晶器窄边，从而改变铸坯宽度的技术称为结晶器热态调宽(on—line mold width adjustment)。 日本新日铁在结晶器热态调宽方面研究较早，Yozo Takeura等开发了结晶器热态调宽[1]；随后德国人Peter Monheim等开发出新形式的结晶器热态调宽方法[2]；日本新日铁研发出液压高速热态调宽系统[3]。20世纪80年代末至90年代，宝钢引进了新日铁机械式热态调宽系统，武钢三炼钢厂引进了德国的结晶器热态调宽系统[4]，邯钢CSP薄板坯连铸机引进了德国西马克公司的结晶器热态调宽系统[5]，马钢等钢铁公司也引进了该系统[6]。从以上介绍可以看出：2