电磁场下离心复合制备高速钢轧辊和力学性能.pdfVIP

2013年第1期 玻璃钢／复合材料 47 电磁场下离心复合制备高速钢轧辊和力学性能 李桂荣1，王宏明1，申国庆2，邵黎军2 (1．江苏大学材料科学与工程学院，江苏镇江 212013；2．江苏共昌轧辊有限公司，江苏宜兴214253)) 摘要：本文提出在离心铸造过程中施加脉冲电磁场，目的在于改善传统离心铸造容易造成元素和碳化物偏析的问题。高 6 0．04％～0．18％Zr。对脉冲电磁场主要参数进行调控和优化，脉冲磁场频率分别设定为1、2…48、10Hz六个水平，对应铸型 中心磁场的峰值强度范围为0．2—5T，经淬火和回火热处理后进行轧辊中元素含量和力学性能测试，并用方差来表征轧辊工 作层径向方向元素含量波动及偏析情况。研究结果显示，在离心铸造过程中施加电磁场后，能起到抑制合金元素和碳化物偏 析的作用，与未加磁场相比，硬度、抗拉强度、抗弯强度和冲击韧性等常规力学性能约提高10％。 ． 关键词：高速钢轧辊；离心铸造；脉冲磁场；力学性能 中图分类号：TB332；TG249．4文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2013)0l一0047—04 高速钢已成为一种用于制备轧辊工作层的重要 实践意义。 材质¨J，目前成为优质轧辊工作层的首选材料。众 1 实验方法和装置 所周知，轧辊是轧钢生产中大量消耗的关键耐磨件， 高速钢轧辊，包括辊芯和轧辊耐磨工作层，辊芯 其质量直接影响到轧钢产品质量、劳动生产率和生 采用球墨铸铁制作，耐磨工作层为高速钢材质。本 产成本等。其中高速钢中含有大量硬度高的碳化物 试验所设计成分及质量百分含量如表1所示。 (如WC：HV2400—2600、VC：HV2600～3000、M02C： 表1 高速钢轧辊设计成分表 HVl500)，耐磨性好于高铬铸铁，而且，高速钢基体 Table1 of steelmiler Componenthighspeed 组织为韧性较好的回火马氏体和少量奥氏体，比硬 Main Minor and components componentsimpurity 质合金有更好的韧性，不易产生裂纹，从目前生产现 C：1．5％一2．5％ B：0．00l～0．003％ 状来看，高速钢复合轧辊的主要复合方法有：离心铸 V：4．0～6．0％ Si≤0．5％ 造复合法、连续铸造(CPC)复合法、电渣重熔复合法 W：4．O％一6．0％ Mn≤0．5％ (ESR)等。其中离心铸造复合法具有工艺简单、生 产率高、成本低等优势，是目前制备复合辊的最主要 Mo：1．5％～4．5％ Impurity 的方法。由于复合辊的外层需要提高耐磨性，含有 Cr：2．O％一4．O％ S．P0．01％ 较高含量的合金元素，如V、W、Mo、Cr等，这些合金 Zr：0．04％一O．18％ O0．00l％ 元素及其形成的碳化物与铁基体存在密度差异，离 心铸造时，会出现成分偏析。所以认为：离心铸造复 具体熔炼过程为：将低碳低合金纯净废钢、生铁 合法制备高速钢复合轧辊凝固过程合金元素及其形