换热器设计中膨胀节的设置条件与最大单波补偿量计算.pdfVIP

6 氮肥 第 40卷 第8期 2012年8月 换热器设计 中膨胀节的设置条件 与最大单波补偿量计算 高洪英 (胜宝旺寰球工程有限公司 上海200063) 目前，在工艺过程热量传递中应用最为广泛 减少热应力的原则是要立足于减少对热变形的限 的是管壳式换热器。当换热器中的管、壳程物料 制 。对于 2个刚性连接在一起的构件 ，如果 由于 温差较大时，因管束与壳体热膨胀量的差异，管束 互相牵制而有可能产生热应力时，只要降低其 中 与壳体间在轴向会产生温差应力。温差应力与工 任何 1个构件的刚度，都可以减小热应力。波形 作压力所产生的轴向应力叠加后，若应力超过壳 膨胀节的使用符合这一原则，因而可以极大减小 体或换热管的许用应力，将导致管束或壳体失效。 热应力。在此总结了设置膨胀节的3个条件，其 为此，一般在固定管板式换热器的壳体 中间设置 中任何 1个条件不能满足时，都需设置膨胀节 。 膨胀节用来缓冲变形差异，以降低壳体和换热管 1．1 轴 向应力满足的强度条件 的轴向应力。设置膨胀节的固定管板式换热器， 壳体轴向应力： ≤3 [] 除应按带有膨胀节的固定管板式换热器对各元件 管束轴向应力： ≤3[or]： 进行计算和校核外，还需对膨胀节的各项应力进 式中：——环 向应力焊接接头系数； 行计算和校核。 []——壳体在设计温度下的许用应力； []：——管束在设计温度下的许用应力。 1 波形膨胀节的设置条件 1．2 轴向压缩应力应满足的稳定条件 工程上 ，通常以管、壳壁温差是否超过50℃ (1)壳体的轴向压缩应力：IⅣ+Tol≤ 作为设置膨胀节的条件。该近似简化方法是作了 式中曰按下述方法求取 ： 一 系列假设后得出的，即：两管板在受载荷后只能 ①根据壳体半径R和有效厚度6算出A，即 相对平移、不发生挠 曲变形；在分析时，只考虑管、 A=0．0946。／R。 壳程温差而忽略管、壳程压力的作用；认为管束和 ②按所用材料查 GB150．3_2011表4．1，确 壳体材质相同，管束的总截面积与壳体的横截面 定对应的外压应力系数 曲线 (图4—3～4—11)， 积相等。事实上，管、壳程压力对管束、壳体所产 由A值查取B值(遇中间值用内插法)。若A值 生的轴 向应力是不能被忽略的，并视压力和温差 超出设计温度 曲线的最大值，则取对应温度曲线 的正、负组合关系，有可能缓解管束、壳体的温差 右端点得纵坐标值为B值；若 值小于设计温度 应力，也有可能使温差应力恶化；对于较大直径的 曲线的最小值，则B=2AE／3。 换热器，管束的总截面积远大于壳体的横截面积， (2)管束的轴向压缩应力：IN+Tol≤[。] 壳体受到的轴向应力远大于管束受到的轴向应 式中[ ]的求取方法如下 (基于压杆稳定 力；管板的弯曲变形也使计算管束和壳体的轴向 计算)。 应力远比导出这一判断关系复杂。所以，这一工 ①确定管束