机车电器柜模块化设计与分析.pdfVIP

第1期(总第467期) 内燃机车 2013年1月 机 车 电器 柜 模 块 化 设 计 与 分 析 王斌，伍 华 (资阳机车有限公司，四川 资阳641301) 摘要：以CKD6rS000型双动力机车电器柜为例，对机车电器柜模块化设计的思路和方法进行 介绍和分析 。 关键词：电器柜 ；模块化；电器元件；结构设计 中图分类号：U260．4 文献标识码：B 文章编号：1003-1820(2013)01-0015-02 1 引言 因此，电器柜的模块化设计显得尤为重要，既 可以提高组装效率，又可以简化工艺流程，提升电 电器柜作为机车上的关键设备，是机车电传动 器柜的产品质量。在这种情况下，我们构思了机车 控制系统的核心部件。电器柜内的电器元件是组 电器柜新型设计模式——机车电器柜模块化设计。 成机车电传动系统的基本元件，具有电能转换及控 制、调节和保护机车的作用，其设计的好坏直接影 3 模块化设计的思路 响电气元件的可操作性、检修的便利性等，进而影 机车电器柜包括骨架和电气设备两部分，骨架 响整个机车的性能。因此，电器柜设计的优劣与机 是电器柜的躯壳，是各种电气设备安装集成的基 车的电气性能密切相关。 础。电器柜的设计主要包括两方面的内容：首先是 2 模块化设计的重要性 柜体设计，其中包括尺寸的确定、骨架的刚度、强度 设计、柜体的外观造型、色彩及人机工程学理论的 由于机车产量快速增长，机车电器柜大批量、 应用等方面的内容；其次是电器柜的内部设计，其中 快节奏的生产形式给电器柜的批量化组装提出更 包括安装面的确定、电器元件的安装布置、柜内走线 高的要求。原有的电器柜的组装模式是按照分班 及出线设计、通风散热，以及其他一些辅助设计。 组总体承包，从电器柜的组装开始到结束，组装操 电器柜内部的模块化设计思路如下：首先是电 作者需要全过程参与。这种生产组织和工艺模式 器元件模块化、系列化，包括柜内安装的自动脱扣、 主要存在以下几方面的问题。 硅整流元件、管电阻组件等电器元件的模块化设 (1)生产技术准备的周期长，无法满足现在大 计；其次是电器柜柜体结构的模块化，包括电器柜 批量、快节奏的生产需要。 的框架设计、电器元件的安装板布局设计、柜内走 (2)批量生产的效率较低，产品的“错、漏、松” 线及出线等设计。 等问题较突出，产品质量的进一步提高受到影响。 现以CKD6ES000型电器柜为例，介绍机车电 (3)加大工艺装备的费用投入，由于操作者从 器柜模块化设计的思路。该型电器柜集中安装了 事电器柜组装的各工序，那么产品各工序所涉及的 双动力机车高低压回路电器元件、动力蓄电池投入 工艺装备都需要配备，但工装工具的利用率低，加 接触器 1KM、柴油机起动接触器2KM、主发励磁接 大了生产经营成本。