02A大件吊装方案.doc

合肥发电厂#6机组（1×660MW）扩建工程 A标段 投标文件 9-2- PAGE 20 二、大件吊装方案 1 总体施工方案 1.1 锅炉主吊机械布置 #6锅炉主吊机械选用一台ZSC70240附着式塔机（80t）。炉后脱销主吊选用一台ZSC6065型塔机（20t）。 ZSC70240型附着式平臂塔机，最大起重量80t（25m幅度以内），装配70m起重臂，最大作业幅度70m（额定起重量24t）。ZSC70240塔机布置在#6炉扩建端K～L轴线之间，回转中心距炉架最外侧轴线7 待锅炉钢架安装结束后，在炉顶尾部区域安装一台ZSC6065型塔机（20t），作为脱销结构的主吊机械。ZSC6065型塔机最大起重量20t(22.5m幅度以内)，装配50m起重臂，最大工作幅度50m（额定起重量8t）。ZSC6065塔吊前期进行脱销钢架、烟道吊装，后期配合锅炉主吊机械进行锅炉受热面及管道等吊装。 M2250履带吊，最大起重量450t，根据工作需要在#6锅炉房扩侧、炉后区域灵活移动，主要配合80t塔吊进行锅炉大板梁抬吊、脱销岛空气预热器、烟道及SCR等设备、组件吊装，还用于除氧器、高压加热器及其他设备的卸车及吊装。 在#6炉扩建端侧靠炉后位置安装SCD200/200客货两用施工电梯一台，2只吊笼，每只吊笼额定载重量2t，主要运送锅炉作业人员上下炉架和满足小型工器具、材料垂直运输需要。 1.2 其他区域机械布置 #6电除尘出口中心位置，布置一台H3/36B塔吊（12t），安装60m起重臂，用于电除尘结构吊装。本塔吊最大起重量12t（21.7m幅度以内），最大作业幅度60m（额定起重量3.4t），可以覆盖电除尘施工区域。 为了保证主厂房施工的垂直运输，在汽机房A排外布置一台固定式H3/36B型建筑塔吊（最大起重量12t），安装55m起重臂；在主厂房扩建端布置一台固定式TC5513型建筑塔吊（最大起重量6t），安装55m起重臂。 锅炉组合场、汽机组合场安排在本次工程扩建端。锅炉组合场内布置两台40t/42m龙门吊，汽机组合场内布置一台30t/32m龙门吊，分别用于锅炉设备、汽机设备加工等。钢筋加工场布置一台10t/20m龙门吊。 1.3移动及运输机械配置 在现场布置一台神钢7250履带吊（250t）、一台KH700履带吊（150t）、两台KH180履带吊（50t），根据工作需要、灵活变换工作位置，用于前期锅炉钢架、除氧器、加热器、磨煤机等设备卸车与吊装。 在现场配置一台TG500E汽车吊（50t）、两台TL250汽车吊（25t），用于场内设备装卸、机动安装配合，流动作业。 运输车辆配备：一部40t平板拖车、两部30t低驾平板车、两部15吨半挂货车，用于设备的厂内倒运。 如需大吨位平板车转运大件设备，在工程当地就地租赁解决。 2 大板梁吊装方案 2.1 概况 根据业主招标文件提供的资料，共设计有大板梁A（1根）、大板梁B（2根）、大板梁C（2根）、大板梁D（2根）、大板梁E（1根），具体尺寸、重量见下表。 部件名称 数量 长×宽×高（m） 重量（t） 大板梁A 1 27.1×1.0×3.4 41 大板梁B 2 27.1×1.0×3 60 27.1×1.0×2 47 大板梁C 2 27.1×1.2×3.6 74 27.1×1.2×2.4 60 大板梁D 2 33.34×1.4×3.6 102 33.34×1.4×2.4 82 大板梁E 1 33.34×1.2×3.4 66 从上表中，看出最重件为D梁上梁，重102t。 2.2吊装方案 大板梁吊装顺序为大板梁A吊装→大板梁B下梁吊装→大板梁B上梁吊装→大板梁C下梁吊装→大板梁C上梁吊装→大板梁D下梁吊装→大板梁D上梁吊装→大板梁E吊装。 大板梁A、大板梁B上梁、大板梁B下梁、大板梁C下梁、大板梁E，采用M2250履带吊或80t塔吊单机吊装就位；大板梁C上梁、大板梁D上梁、大板梁D下梁重量超出M2250履带吊单机最大起吊能力，采用ZSC70240塔机和M2250履带吊两机抬吊就位的方案。 为避免吊装大板梁时，履带吊拔杆和炉架安全距离过小，大板梁吊装前，将上层连接梁等构件缓装。大板梁吊装完后，进行大板梁整体找正，符合验收标准后，紧固高强度螺栓。紧接着安装大板梁之间的次梁，保证整体结构的稳定性。 2.3主吊起重机械性能 机械名称 M2250（450t）履带式起重机 工况 79.2米主臂、27.4米变幅副臂，超级起升塔式工况 作业半径 20m 24m 26m 28m 30m 34m 额定起重量 94.2t 92.5t 88.9t 84.8t 80.8t 73.9t 机械名称 ZSC70240附着式塔机 工 况 钩下高度115米，伸臂70米 作业半径 25m 27m 30m 31m 33m 40m 42m 50m 额