半导体制冷的膜蒸馏组件设计及可行性实验分析.pdfVIP

VOL 第33卷第3期 膜科学与技术 33No．3 h伍M旧RANEsIc】[ENCEANDTECHNoI．oGY 2013 2013年6月 Jun 半导体制冷的膜蒸馏组件设计及可行性实验分析 杨晓宏1，田 瑞2，李思岩1，杨胜男1 (1．内蒙古工业大学能源与动力工程学院3 2．内蒙古可再生能源重点实验室，呼和浩特010051) 摘要：膜蒸馏组件进行浓缩和提纯需提供冷、热温差，设计了采用半导体制冷的膜蒸馏组件冷 腔，构成了一种新型的空气隙膜蒸馏组件．半导体组件冷腔热端采用肋片箱体式水冷散热，在 一定流量下，测试了热电堆为3片、6片、8片及9片，电压为4～9V时冷腔表面及热端散热水 域温度等制冷性能．结果表明：当输入电压一定时，半导体片数越多，制冷表面温度越低，9片9 V时，温度已达到零下，为～6．1℃；6片热电片，电压5,--．7V时制冷表面温度可维持6．5～ 8．3℃，低于10℃，且消耗的功率较小，满足膜蒸馏所需冷端要求．实验工作为研究半导体制 冷组件在太阳能膜蒸馏装置的工程应用奠定了一定基础． 关键词：膜蒸馏；半导体制冷；制冷性能 中图分类号：TQ028．8文献标志码：A 文章编号：1007—8924(2013)03一0125一05 膜蒸馏(MembraneDistillation，MD)E1]是传统提高，主要取决于其热端散热方式及良好的结构设 蒸馏工艺与膜分离技术相结合的一种液体分离技 计．由于半导体制冷器的散热量等于其制冷量与输 术，具有在常温下操作，高效、节能、工艺简便、投资 入功率之和，所以，重点解决好其散热问题将对制冷 少、污染小等优点．膜蒸馏以微孔高分子膜为屏障， 性能的提高起到至关重要作用[5]，也是膜蒸馏组件 在冷热温差作用下，挥发性热工质借助温差产生的 达到预期稳定低温的关键问题所在． 压差在膜表面发生汽化，通过膜孔到达温度较低介 1 半导体制冷组件与膜蒸馏组件的匹 质的表面冷凝(冷凝面)[z]，所以膜蒸馏必须提供实 配设计思想 现蒸气冷凝的冷端．传统膜蒸馏组件以制冷机制取 低于10℃的循环冷却水提供冷腔所需冷量，其耗电 1．1半导体制冷基本原理 量大、设计结构复杂．本文利用半导体的制冷原理， 珀尔帖效应【6]是指两种不同导体组成闭合回 设计了具有半导体冷腔的空气隙膜蒸馏组件，以满 路，通入直流电，在金属导体连接出现的一端温度 足膜蒸馏过程透过蒸气冷凝时所需冷量要求，达到 低、一端温度高的现象．热电堆是由P型半导体材 结构简单、节能降耗的目的． 料和N型半导体材料构成电偶臂组成的，通入电 半导体制冷又称热电制冷[31，是一种固体制冷 流，一端金属板从周围吸收热量，作为工作端时可以 方式，原理是利用珀尔帖效应将电能直接转换为热 达到制冷的目的，成为制冷面，吸收的热量为制冷量 能的一种特殊方式的制冷，它不同于传统的压缩式 Q，其金属板消耗的电功率为眠，而另一端金属板 制冷机，具有制冷迅速、无机械运动、无噪音、无污 则释放出热量，即将以上两部分能量之和(Ql= 染、体积小、可小型化等特点，广泛应用在军事、化 Q2+w0)不断从制冷器散热端以热量传递出去．提 工、航天、医疗等特定的领域[4]．半导体制冷效率的 高半导体制冷性能时，除了热电器本身材料、制造工 收稿日期：2012-09-02修改稿收到日期