桥式起重机大车行走机构减速机高速轴断裂失效分析.pdfVIP

桥式起重机大车行走机构减速机高速轴断裂失效分析.pdf

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~|L-m 事故与缺陷分fi 谚悫 壤 露 万明辉 攀枝花市特种设备监督检验所 摘 要 通过对高速轴的断口宏观形貌,强度计算,减速机润滑油使用情况、减速机、电机底座安装位 置因素等原因进行分析,找出了高速轴断裂的原因,并提出了处理措施。 关键词 减速机 高速轴 断裂 Abstract Throughanalysisofthemacroscopicmorphologyonhtehighspeed,shaftfracturestrength calculation,reducerlubricantusage,andreducer,motorbaseinstallationlocationfactors,htearticlefindsouthte reasonsofthehighspeedshaftfracture,andproposedtreatmentmeasures. Keywords Reducer Highspeedshaft Fracture 攀枝花某矿山企业选矿厂粗破车间75t/20t桥式起 尽管由于摩擦断口已经破坏 ,但仍然可以看出: 重机,大车行走机构减速机底座位于主梁腹板上,电 主要的损伤断口并非在一个平面上,断 口表面有较明 机机座位于大车走台上。2010年7月位于司机室侧的大 显的贝壳状花样,属于典型的疲劳断裂。断口由疲劳 车行走机构减速机高速轴在发生断裂,2011年12月, 裂源区、裂纹扩展区和瞬间断裂区三个区域组成。仔 又是司机室侧的大车行走机构减速机高速轴再次断 细观察断 口裂纹源区,其表面较平坦。裂纹扩展区贝 裂。为了弄清高速轴断裂的原因,对减速机轴进行失 纹线比较扁平。瞬间断裂区在裂源的对面 ,呈椭圆 效分析 。 形,断口形貌为纤维状,断口瞬断区域较小、较圆约 占整个断口面积的1/6。此外减速器高速轴键槽塑性 1减速机轴断口宏观形貌分析 变形,键槽变宽,表面不平整。 两次减速机高速轴断裂,断裂面如图1所示。 2断裂高速轴强度及疲劳核算 鉴于该起重机大车行走机构另一侧减速机高速轴 从未断过,断轴侧减速机底座与腹板联结处,曾发生过 腹板母材裂纹现象,而大车行走机构两侧的减速机同 一 型号,一同更新的,而这侧减速机高速轴断了后, 起重机还因工作原因,靠单边大车运行机构运行了3 天,说明减速机及其轴没有质量问题,故未对高速轴 进行相关物理、化学分析 ,同时也说明大车电机功率 富余较大。 图1高速齿轮轴断裂位置示意图 大车运行机构电机型号为YZR250M1—8,功率 事 敌 与缺 略分祈 为30kW,转速为720r/min;减速器型号为ZSC600, Kd=1.1~1.3; 速 比为27·3,起重机总重量83889kg,小车重量 P=I

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