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《冶金 自动化》2004年增刊
大功率轧机交流调速技术的发展
李 崇 坚
(冶金自动化研究设计院,北京100071)
摘〔 要〕介绍了当前大功率轧机主传动采用的交流调速系统概况以及交交变频,LCI交直交变频,IGCT/IGBT三电平
PWM变频等交流调速系统等的特点;分析了轧机主传动机电振动的原因及抑制方法;最后阐明中国大功率轧机主传动交
流调速系统的现状与发展。
r关键词l轧机主传动;交流调速;交交变频;PWM变频
0 前言
大功率轧钢机主传动要求电气传动系统具有很高动态响应和相当高的过载能力。这一领域长期以
来一直被直流电机传动所垄断,由于直流电机存在着换向问题和换向器、电刷等部件维护工作量较大等
问题,使其在提高单机大容量、提高过载能力、降低转动惯量以及简化维护等方面受到了限制,不能满足
轧机的大型化、高速化发展。随着电力电子技术、微电子技术以及现代控制理论的迅速发展,大功率轧机
主传动技术受到国内外钢铁工业和电气传动学术界的极大关注。20世纪70年代以后,随着交流电机矢
量控制理论的产生以及其应用技术的推广,世界工业发达国家都投人大量人力物力对交交变频轧钢机主
传动进行研究。据统计约有上千台交流变频轧机主传动投人工业应用,并在其新建1000kW以上的轧
机主传动上,无论是初轧机,中板轧机还是热、冷连轧机,均采用交流变频调速。可以说,在大功率轧钢机
主传动领域已出现交流调速传动取代直流传动的趋势。
1轧机传动对电气传动系统的要求
1.1轧机传动的要求
电气传动系统作为机械与电气能量的转换环节,既要应满足生产工艺需要,又要适应电网要求,才能
实现高效率运行和高水平生产。因此在选择轧机主传动电机调速系统时应考虑以下因素。
(1)满足工艺要求
电机调速系统除了满足轧机工艺所要求的轧制功率、转矩、转速、调速范围,还应根据轧制的最大负荷确定
传动系统的过载能力,同时考虑电机的可逆运转、加速减速时间、恒转矩和恒功率运行的范围等(见图1)。
月 ,
日
之 . 热连轧精轧
瑕
1000
撰 热连轧粗轧
功率/kW
图1 轧机工艺对电机转速和功率范围的要求
(2)传动系统的性能指标
电气传动系统应考虑电机调速控制系统的性能指标、速度控制精度、转矩或电流控制动态响应、速度
控制动态响应等(见图2),
仁收稿日期〕2004-06-17
作〔者简介〕李崇坚(1952-),男,北京人,教授级高级工程师,博士,长期从事电气电子及电气传动学科的科学研究和工程实践,对大功
率交交变频同步电机调速技术有较深的造诣。
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