300MW机组汽动给水泵润滑油系统进水分析与处理.pdfVIP

第l2卷 (2010年第 11期) 电力安全技术 J 300MW机组汽动给水泵 润滑油系统进水分析与处理 张士强 ，张伟江 ，李铁军z，南伟亮2 (1．西柏坡发 电有限责任公司，河北 石家庄 050400；2．河北省 电力研 究院，河北 石家庄 050021) 某厂 1期工程 2台300Mw机组给水系统分别 低压轴封压力基本一致。 配备2台50％容量汽动给水泵和1台30％容量电动 机组运行中不可避免地发生汽封齿与转子的碰 给水泵。汽动给水泵为水平离心简体式多级增压给 磨，这样轴封间隙就会比安装时要变大。为了提高 水泵，并配有前置泵。 机组的真空严密性，减少空气从主机低压缸汽封进 汽动给水泵采用迷宫式轴端密封，在泵壳上固 入机组负压系统，通常采用汽封压力的上限，造成 定有减压衬套，衬套上加工有高低不同的同心圆， 机组运行时轴封漏汽量大，蒸汽进入轴承室而造成 形成环形密封齿；在密封轴套的外圆上加工有反向 油带水。 输送螺旋槽，衬套与密封轴套间保持较小问隙。给 2．2 小机润滑油箱负压的影响 水泵运行时，利用螺旋槽的反向输送作用，阻止泵 小汽机油箱设置 l台排烟风机，排烟风机启动 内的密封高温给水外泄；衬套和轴套之间的迷宫， 后油箱建立约250Pa的微负压，保证各轴瓦回油顺 对进入密封中的水进行节流降压，然后用压力稍高 畅，同时降低润滑油箱 中水蒸汽含量 以净化油质。 的密封水进行封堵，达到密封的目的。密封水采用 排烟风机出口、人 口无可调挡板，小机油箱负压不 凝结水，经调节阀调节后，密封水压力比前置泵进 可调整。如果小机油箱负压较高，小机和汽泵轴封 水压力高0．05MPa～0．IMPa，密封水回水一部分 泄漏的蒸汽和水通过油挡进入轴承箱，造成润滑油 流经水封进入凝汽器，另一部分在轴套与衬套 内与 含水量超标。 来 自泵内的给水混合后流向前置泵进 口，进行卸荷。 2．3 给水泵密封水的影响 给水泵密封水运行异常造成润滑油进水主要有 l 存在问题及危害 以下2种情况。 自l期工程投产以来，l号机组2台汽动给水泵 (1)当密封水回水不畅，或者回水排放量超过 的润滑油曾多次出现含水量超标的现象。润滑油带 密封水回水管路排水能力时，部分回水就会越过水 水不仅降低了对轴承的润滑、冷却能力，而且容易 挡，进入密封水回水室与润滑油室之间的隔离腔室。 破坏油膜，造成烧瓦事故；同时，油中含水使油质 当腔室内的水积聚较多时，就会沿转子表面流动， 酸性增大，加剧了对金属的腐蚀 ，威胁机组的安全 越过挡油环，进入轴承箱。 运行。 给水泵低转速运行或者跳闸时，给水泵轴上反 向螺旋槽的输送能力降低或者消失，进入密封水回 2 油中带水原因分析 水室的水量增大，为了维持差压，密封水调节阀会 通过对汽动给水泵及其润滑油系统的分析，发 自动开大使密封水进水量增加，密封水回水至凝汽 现润滑油中的水分主要来 自3个方面。 器无法满足排水需要，此时必须及时打开密封水至 2．1 机组轴封的影响