“一步热脱脂+烧结39;39;工艺对注射成形硬质合金显微结构与性能的影响.pdfVIP

第37卷 第12期 稀有金属材料与工程 V01．37，No．12 2008钲 12月 RAREMEl．ALMATERLALSANDENGINEERrNG December2008 “一步热脱脂+烧结’’工艺对注射成形硬质合金显微 结构与性能的影响 范景莲，廖雪松，成会朝，刘 涛，田家敏 (中南大学粉末冶金国家重点实验室，湖南长沙410083) 摘要：采用注射成形．溶剂脱脂．“一步热脱脂+烧结”工艺制备了硬质合金。系统研究了一步热脱脂气氛和烧结工艺 对合金性能的影响。结果表明：溶剂脱脂率控制在55‰58％时，通过“一步氢气热脱脂+气压烧结”可以有效解决合金 的控碳难和致密度低的问题。制备出的YGIOX硬质合金制品抗弯强度达2690MPa，比常规模压．烧结法制备的合金性 能大大提高。其硬度、钻磁、矫顽力控制在正常范围之内，它们分别是：维氏硬度为1320MPa，钴磁为8．6％。矫顽力 为12．5kA·m～。 关键词：注射成形；硬质合金；溶剂脱脂；一步热脱脂+烧结：控碳 中图法分类号：TFl24．3 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2008)12．2236—04 硬质合金强度高、硬度高、耐磨损、耐腐蚀，是 1 实验方法 一种重要的工具材料和结构材料。采用注射成形制备异 型件，无须后续加工或加工少，克服了传统粉末冶金模 1．1 实验原料 压方法很难直接制备复杂形状零部件的缺点【1q1。特别 实验所用粉末原料为株洲钻石股份有限公司提供 是硬质合金因其高强度、高硬度而难以加工的特点，使 的YGl0X混合粉，其化学成分和费氏粒度如表1所 得要制备出复杂形状零部件就更加困难。因此注射成形 示。注射成形采用的粘结剂为石蜡基粘结剂。其组元 技术受到了国内外学者的广泛研究和关注【¨】。 注射成形制备硬质合金零部件时，粘结剂所占体 烯．乙酸乙烯脂共聚物(EVA)、邻苯二甲酸二异辛酯 积分数较大(40％～55％)，所以采用单纯热脱脂时，不但 时间长，而且控碳困难。在热脱脂前先采用溶剂脱脂， 熔点组元为75％。 1．2 脱除40％～60％(质量分数)的有机粘结剂，能够打开部 实验过程 分孔隙通道，有利于其后热脱脂时剩余粘结剂的脱除， 将硬质合金混合粉与石蜡基粘结剂在XSS．300型 从而减少热脱脂时间，使其后热脱脂的控碳效果得到大 双螺杆混炼机上于130℃混炼2h制得喂料；采用注 大改善【7，Sl。目前，已有关于硬质合金注射成形热脱脂 射成形机注射出试样；再将注射成形坯放入正庚烷溶 前先进行溶剂脱脂的文献报道，但还未有溶剂脱脂后采 剂中进行溶剂脱脂，脱出可溶解性组元花生油和石蜡， 用“一步热脱脂+烧结”的方式来制备硬质合金件的报 脱脂温度为30～36℃，脱脂10～16h；然后将溶剂脱 道。之所以采用这种方法是因为硬质合金在氢气气氛下 脂后的样品采用“一步热脱脂+烧结”工艺制备硬质 热脱脂温度一般不超过450℃，否则很容易产生脱碳， 合金试样。所采用的“一步热脱脂+烧结”工艺如表2 此时样品的强度低，不便于搬运。所以本实验将采用溶 所示。工艺曲线(10)如图1所示。 剂脱脂先脱出部分粘结剂，然后将溶剂脱脂后的样品放 入压力烧结炉中进行“一步完成热脱脂和烧结”来克服 表1 YGIOX粉末的性能 Table1 CharacteristicsofYGl0X 因热脱脂后样品强度低，不易搬运的困难。本研究采用 powder