湿法烟气脱硫吸收塔循环氧化槽的改善.pdfVIP

维普资讯 第 20卷第 1期 热 能 动 力 工 程 V01．20．No．1 2005年 1月 J0URNALOFENGINEERINGFORTHERMAI．ENERGYANDPOWER Jan．，2005 文章编号：1001—2060(2005)01一OO85—04 湿法烟气脱硫吸收塔循环氧化槽的改进 杜 谦，吴少华，刘 辉，秦裕琨 (哈尔滨工业大学 能源科学与工程学院，黑龙江 哈尔滨 150001) 摘 要：针对湿法烟气脱硫系统三塔合一后 ，脱硫率和石膏 硫副产品石膏从此槽引出，称为氧化槽 ；而另一部分 品质均有所下降的问题 ，提 出吸收塔底部循环氧化槽分为氧 添加新鲜的石灰石浆液，浆液从此槽引人脱硫塔进 化槽和加料槽的改进方案，并在并流降膜式湿法脱硫装置上 行脱硫，称为加料槽。 进行了改进前后的试验。试验结果显示，改进后的脱硫装置 将循环氧化槽进行分槽后，吸收完 so2的浆液 缓解了脱硫率和石膏品质之间的矛盾，加料槽高 pH值使得 和新进的石灰石浆液不再混合，氧化槽内浆液的pH 塔内维持高的脱硫率；而氧化槽 内低pH值有利于石灰石的 溶解和SⅣ的氧化 ，从而提高了石膏品质。 值降低，亚硫酸根离子的氧化速率加快，氧化更彻 底，同时加快石灰石的溶解速度。这样石膏中的 关 键 词：湿法烟气脱硫 ；氧化槽 ；加料槽 ；石膏 CaCO3和CaSO3的含量降低，提高了石膏的品质；氧 中图分类号：TK224 文献标识码 ：A 化槽内浆液溢流到加料槽，在加料槽内加人石灰石 l 引 言 使得浆液的pH值升高，并循环到吸收塔，从而使得 吸收塔在比较高的pH值下运行，可提高脱硫率。 湿法烟气脱硫是 目前世界上应用最广泛和最成 熟的脱硫技术…。在湿法烟气脱硫 30多年的发展 2 试验装置与试验方法 历程中，简化系统、降低投资及运行成本一直是人们 追求的目标。在湿法脱硫吸收装置由原来的冷却、 2．1 试验系统与主体结构 吸收和氧化三塔并一后，系统大大简化，占地面积大 2．1．1 试验 系统 大减小，造价也有较大幅度的降低，但系统简化后， 模拟实际湿法脱硫的主要工艺过程，设计了并 由于所有的化学过程均在一个塔内完成 ，塔内脱硫 流降膜式湿法脱硫系统试验台来研究循环氧化槽改 率和循环氧化槽内石膏中剩余石灰石的含量在系统 进对脱硫过程的影响。试验系统主要由烟气模拟系 运行上构成了矛盾，结果使得系统脱硫效率和石膏 统、氧化系统、浆液循环系统和石灰石浆液补充系统 的品质均下降，石灰石的消耗也有所增~jtlE2J。 组成，试验系统如图 1所示。 经过人们的努力，脱硫副产品石膏已得到广泛 烟气模拟系统一钢瓶内液态 S0经减压阀减压 的利用。但同时副产品石膏的利用对石膏品质提出 气化后 ，通过气体流量计计量与鼓风机鼓人的空气 了要求，如何在保证高脱硫率的前提下，提高石膏的 混合以模拟燃煤电厂所排放的烟气，混合烟气通过 品质或是在保证石膏品质下，提高脱硫率是人们关 加热器加热后，进人吸收塔和塔内均匀液膜充分接 注的一个研究课题。 触脱硫后再经烟囱排人大气。 为实现高脱硫率、高石膏品质，本文提