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PLC 在挤出机温度控制中的应用 杨鹏 臧春华 魏立峰 (沈阳化工学院，信息工程学院，沈阳，110142） 摘要: 针对温度控制在塑料挤出中的重要性，本文介绍了以可编程序控制器为核心、采用智 能 PID 算法和脉宽调制原理的挤出机温度控制系统，并介绍了该系统的硬件组成及软件编 程的方法和技巧。该温控系统硬件简单、控温精度高、性能稳定，具有较高的实用价值。 关键词: 可编程序控制器；温度控制；比例积分微分算法；脉宽调制 中图分类号：TP273 文献标识码：B Application of PLC to Temperature Control System in Extruder YANG-Peng ZANG-Chunhua WEI-Lifeng (Information Engineering Institute, Shenyang Institute of Chemical Technology, Shenyang 110142, China) Abstract ：A method of temperature control system adopting PID algorithm, PWM(pulse width modulation) theorem based on PLC is dealt with ,which is used in plastics extrusion machine .The hardware configuration and technology of software design are also given. The advantage of this method is its accuracy and reliability of temperature controlling. Key words: PLC; temperature control; PID; pulse width modulation 1.引言 在塑料挤出中，熔融物料温度控制的效果直接影响了挤出制品的质量 1，例如制品表面 的残余应力、收缩率及制品质量的稳定性。 现有一台单螺杆挤出机，由于较早购置，挤出机的温控系统采用分离仪表控制方案。其 加热方式为加热瓦分区加热。根据工艺要求，各区设定不同加热温度，采用温控仪表加继电 器的温控方式。由于温控电路结构复杂，故障率较高，此外，温控表为断续控温方式，因此 各加热区温度波动较大，塑料制品的加工质量难以稳定。 针对上述情况，我们设计了以 PLC 为控制核心的多回路不等温塑料挤出机温度控制系 统。经试验，该系统控温精度高，硬件简单可靠，塑料制品加工质量稳定。 设备概况如下： 单螺杆挤出机，D=120mm ，L/D=25 ，最大产量 450Kg/h ，12 个加热段，固体输送段 3 个，熔融段 4 个，熔体输送段 3 个，机头 2 个。采用风冷方式冷却。 2.系统硬件配置 本系统采用德国 SIMENS 公司的 S7-3002 可编程序控制器为控制核心，可实现温度的 采集与自动调节。系统要求实现 12 路温度控制，每一回路均为设定固定值控制。根据实际 要求选用相应的功能模块。 其中 CPU 模块选用 CPU-314IFM，其带有一个MPI 接口，集成有 20 个数字输入端、16 个数字输出端、4 个模拟输入端、1 个模拟输出端，内部集成 PID 控制功能块，可以方便的 实现 PID 控制。 数字量输出模块选用 SM322，DO8 ×230VAC 。模拟量输入模板选用 SM331 ，AI8 × 12 位，参数通过模板上的量程和 STEP7 设定；通道按两路一组划分。 温度传感器选用 K 型热电偶，其测温围适中，线性度较好，将 SM331 模块量程置于“A ”。 采用内部补偿温度补偿方式。 电源模块选用PS307 。 上位机通过适配器与 PLC 组成 MPI 连接。PLC 与上位机之间可相互通信，实现对温 度的实时监控。 1