基于ADAMS的曲轴纵放双点压力机传动系统仿真分析与精度研究.pdfVIP

文章 编号 ：1672—0121(2012)06—0016—06 基 于 ADAMS的 曲轴纵放双点 压力机传动系统仿真分析与精度研究 何彦忠 ，黄建 民，林雅杰 ，仲 君 (江苏扬力集 团精密机床研 究所 ，江苏 扬州 225127) 摘要 ：为提高 曲轴纵放双 点压力机滑块 下死 点处 的冲压精度 ，对零部件加工尺 寸误差和装配误差 引起 的 滑块两侧倾斜 以及工作时滑块 两侧受力状况 的研究是非常有必要 的。本文首先从双点压力机运动机构 中影 响压力机精度 的理论分析入手 ，创建 了数学模 型 ，再借助 ADAMS软件分别对滑块倾斜和受力不均进 行 了仿 真分析 ，非常直观地给 出了各 因素影 响关系 曲线 ，为双 点压力机冲压精度设计和补偿调试提供 了可靠 的理论 依 据 。 关键词 ：机械设计 ；双 点压力机 ；精度 ；倾斜 ；受力分析 ；仿真 中图分 类号 ：TG315．5 文献 标识 码 -A 0 引 言 边受力都是均衡 的。其缺点是滑块在承受公称力作 压力机传动系统 的作用是将 电机 的运动和能量 用 时 ，虽然X-,t于左右导轨没有侧 向力 ，但对前后导轨 按照一定要求传 给 曲柄滑块机构 。其设计质量 的好 有 侧 向力 ，且 侧 向力无 法抵 消避 免 。此外 由于连杆 摆 坏直接 影 响到压 力机 的#1-形尺寸 、结构 布置 、能量损 动方 向同向，所 以当压力机行程 次数较高时 ，摆动惯 耗 以及离合器 的工作性 能等各方面 ，所 以传动系统 性力将会很大 。所 以针对行程 次数相对较高 ，工作 台 的合理设计非常重要 。压力机传动系统依据施力 点 面跨度要求较大 ，或者用于承受偏载荷级进模加工 数常见 的有单点 、双点 、四点等几种类型 。对于双点 的压力机 ，我们常采用如 图2中所示 的双点传动型 压力机 ，目前常用 的有两种 结构 ：一种是单轴 曲轴横 式 。本文主要讨论这类双 曲轴纵放 的传动结构 。 放 ，如 图 1所示 ；一种是双轴 曲轴纵放 ，如 图 2所示 。 ／一 卜＼ ／卜＼ 图 1中双点传动 形式 的优 点是 压力机 冲压工件 的反 ． ／ ． 作用力 由两个施力点传递给 曲轴 ，曲轴 的两偏 心 同 向同步转动 。这种传递结构 只要保证两端支撑位置 在受力情况下挠度变形和转动部-re磨损量一致 ，两 图2 双轴曲轴纵放双点结构 1 曲轴纵放双点压力机传动系统精度影响分析 对于两根 曲轴纵放 的双点压力机 ，其传动情况 又有两种 ：一种是 曲轴 同向旋转 ，一种是 曲轴异 向旋 图 1 单轴 曲轴横放双点结构 转 。曲轴 同向旋转 由于其产生 的摆动惯性力无法抵 消易引起振动 ，且对导轨面 的侧 向力无法消 除，因此 日期：2012—05—11 连杆一半采用导柱导套结构 。曲轴异 向旋转 的结构 ， 简介：何彦忠(1983-)，男，硕士，工程师，从事机械压力机研发设 在适 当的设计下可 以平衡部分摆动惯性力 ，减少不 计 平衡 引起 的振动 ，此外也可 以适 当抵消部分侧 向力 。 但 同步性保证是一个 问题 ，而 同步性 问题直接影 响