PLC控制系统与DCS控制系统的优势分析.pdfVIP

… … … … … … … … … 王程姬釜 一J PLC控 制 系 统 与 DCS控 制 系 统 的优 势 分 析 山西铝厂设计院 张雪莲 【摘要】PLc和Dcs第三代控制系统突出代表，在诸多工业控制领域如冶金、电力、石油、化工、轻工等发展迅猛。PLc和Dcs两大控制系统具有各 自的特点，二者功能 方面虽各有千秋，但在实际生产生活中却能结合使用，而且效果更好。 【关键词】控制系统；PLC；DCS；优势比较；应用 1．DCS系统 PLc即为可编程逻辑控制器 (Program— 是说在任何情况下都可 以引用DCS系统中的 1．1DCS简介 mab]eLogicController)，是使用一种可 某一 已经存在于数据库原始数据。但PLC系 DCS在国内自控行业称之为集散控制系 以编程的存储器，通过所存储的程序，来进 统的数据库就不是这样了，相 比较而言它没 统。它综合了计算机、通讯、显示和控制等 行逻辑运算，或通过用户的指令来进行顺序 有DCS统一，例如监控软件和组态软件抑或 4C技术 ，其实质是一个由过程控制级和过程 控制、计数、定时和算术操作，并且通过模 是归档软件都有各自的数据库。 监控级组成的以通信 网络为纽带的多级计算 拟式或数字的输入或输出来控制各种类型的 3．4时间调度和任务的处理方式不同 机系统，其基本思想是分散控制、集中操 机械生产，或控制生产 的过程。PLC已经从 由于DCS系统 已经实现 了集散控制 ，因 作、分级管理、配置灵活、组态方便。 控制开关量的阶段发展到进行顺序控制或运 此它可以先灵活地设定任务周期，进而轻松 1．2DCS的结构 算处理，是从低级 向高级运送处理，从下往 的处理多个任务 。但PLC的程序与之不 同， 在结构上 ，DCS包括过程级、操作级和 上的运算处理；PLC具有连续不间断的HD控 大都不能按原来设定的周期进行循环运行。 管理级三个部分。过程级是系统控制功能的 制等多项功能，PID在中断站里；PLC可以使 3．5网络结构不同 主要实施部分，是由过程控制站、I／O单元 用一台Pc机作为主站，同种型号多台PLC作 DCS网络是DCS系统的中枢神经，通常 和现场仪表组成。操作员站和工程师站组成 为从站 ，PLC也可以使用一台PLC作为主站， 包括两层网络结构，而采用单网结构的PLc 了操作级，它的作用是完成系统的操作和组 同种型号PLC作为从站，组成iDLe网络，后者 网络形式基本上是为个体而工作。TcP／IP协 态。 比前者的方便之处是当用户进行编程时， 议是标准的以太网协议，是双冗余设计，具 1．3DCS特点 不需要 了解通信协议 ，按照说明书的格式 有很好的开放性与拓展性。而且PLC系统的 高可靠性、开放性、灵活性、易于维 编写就行；PLC网格不但可当做独立的DCS／ 网络安全也相对较差 。 护、协调性、控制功能齐全。DCs即为集散控 TDCS，同时也可 以当做DCS／TDCS的子系统； 3．6系统软件功能不同 制系统 (DistributedControlSystem)。 PLC大系统与Dcs／TDcs一致。 DCS应用于化工 、电力等大工业的过 DCS是多级计算机系统，以通信 网络为纽 3．DOS与PLC的区别 程控制更有优势，因为DCS的软件包功能强 带，由过程控制级和过程监控级组成。DCS DCS是集散式控制系统的一种，PLC是 大，有配方的功能，不同的行业有不同的专 综合了计算机、通讯、显示和控制4项技 控制装置，所以说DCS与PLC是系统和装置的 家软件，简化了用户的组态编程工作。DCS 术 ，也称为4c技术，DCS的主要思想是分散 区别。不管何种装置的功能和装置之间的协 的基本功能是对各种工艺进行控制，如果某 控制、分级管理