PLC在轴承套圈自动车床中的应用.pdfVIP

堇 二Z 轴承 2011年l0期 CN41—1148／TH Beating2011，No．10 PLC在轴承套圈自动车床中的应用 王建共 ，马春伟 (浙江进泰机械设备有限公司，浙江 新 昌 312500) 摘要：对 DVP—SA系列可编程控制器、ASDA—B系列伺服驱动及电动机以及 TD220可编程显示终端应用于轴 承套圈专用 自动车床电气控制系统中的应用技术作了介绍，对系统的硬件构成及软件设计作了阐述。 关键词：滚动轴承；套圈；自动车床 ；PLC；伺服驱动；人机接1：3 中图分类号：TH133．33；TG519．1；TP368．1 文献标志码 ：B 文章编号 ：1000—3762(2011)10～0017—02 轴承套圈的车削加工要求精度高，生产效率 高。目前车加工设备主要为普通车床和 自动车床 2类，普通车床的加工精度低，效率低 ，需要人工 上、下料，劳动强度大且存在安全隐患；自动车床 大多采用单片机为控制 中心，步进 电动机为驱动 装置，机床操作相对方便，但生产中故障率高，单 片机控制系统易受干扰，步进 电动机高速易失步， 精度较低。 为进一步提高设备的工作效率和可靠性，设 图 1 控制 系统构成示意图 计了以PLC为控制中心的轴承套圈 自动机床控制 2 系统功能实现 系统，取代原来的单片机系统。该系统根据操作人 员输入的加工数据及动作时序参数控制各执行部 2．1 TD220显示终端 件动作，完成工件的装夹、车削、成品收集等加工工 人机界面设计遵循采用动态文本表现设备 的 序，具备完善的故障报警功能和工件统计功能。 状态，故障报警信息显著明显，操作方便的原则。 界面内容包括设备的状态信息 (图2)，故障报警 1 系统构成 信息(图3)，加工数据设定(图4)等。 控制系统构成如图1所示，选用DVP—SA可 一一 一‘… 一一一’～……… 一’’。。…一““…’一…～……～…～一{ 。 ； 编程控制器…；PLC通过 RS232进行通信 ；采用 I i 工作周期 3．6 秒 TD220触摸屏作为人机界面，以文字或指示灯等 形式监视、修改 PLC内部寄存器或继 电器的数值 ．4手动 -__啊 参数 和状态 ，从而使操作人员能够 自如地控制设备 ；按 图2 状态信息示意 图 钮、行程开关及各种现场接入PLC的输入信号端； PLC输 出点直接控制电磁 阀、接触器 ；PLC输 出一 = 司 上查 第一次 下查 路脉冲及方 向信号控制伺服单元的转角及转 向； 控制系统需要 15个输入点 (其 中 1点为高速输入 返回睁 lESCl 点)和 11个输 出点 (其 中 1点为高速脉冲输出)， 图3 报警信息示意 图 采用 了DVP12SA1IT主机加 DVP16SP11R扩展模 块 ，其共有 l6个输入点和 12