等温变形下柱状晶CuAlBe合金的动态再结晶行为.pdfVIP

— — 重有色合金 种铸造及有色合金 2011年第 31卷第 5期 等温变形下柱状晶CuAIBe合金的动态再结晶行为 王 献 蔡莲淑 余业球 黎沃光 黄诗君 (广东工业大学材料与能源学院) 摘 要 采用控温模具在万能材料试验机上对柱状晶CuAIBe合金进行了等温压缩变形试验，以研究其在不同变形温度、 变形速率、变形量下发生动态再结晶的行为。结果表明，在变形速率为 5mm／min时，再结晶温度随变形量的增加而降低。 变形速率提高到 10mm／min和 20mm／min时，再结晶温度不再随变形量 的增加而变化 ，保持在 550℃。而当变形速率提 高到 40mm／min、变形量为 35％时再结晶温度提高到 600℃；随变形量 的增加 ，再结晶温度逐渐 降低到 550℃。变形温度 低于 450℃时，晶界发生开裂 。 关键词 CuAIBe；柱状 晶；动态再结晶 ；等温变形 中图分类号 TG146．11 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2011)05—0480—03 DOI：10．3870／tzzz．2011．05．028 在实际应用 中，很多产品要求对 CuA1Be合金进行 体 中的Al含量降低 ，相变点发生变化 。因而需要将合 塑性变形加工。对 CuA1Be合金的冷加工试验发现，常 金丝在 750oC作固溶处理，得到单一的 口相。固溶处理 温下的塑性变形所施加的应力使合金的母相转变为马 后 ，用线切割将合金丝切割成 2．5mm×2．5mm 的方 氏体 ；低温退火时残留马氏体使合金失去超弹性能n]； 形丝 ，长度为 15mm。 高温退火虽能使马氏体逆转变成母相，但加热时发生再 1．2 等温变形 结 晶，使原来的柱状晶转变成等轴晶。柱状晶一旦转变 等温压缩变形采用带加热保温装置的模具，其结构 为等轴晶，就会失去原来优 良的超弹性性能_2]。Mus— 见图 1。在模具上钻一通孔 ，将硅碳棒 6放入其 中，将 sot-HonardG_3对多晶CuA1Be合金进行 了热拉拔试 上模 固定在上承压框 5上，承压框内外均填充隔热材 验 ，指出记忆合金在某一温度 以上进行加工时，不会发 料。上承压框 5上接抱箍 1，通过抱箍连接在材料试验 生马氏体相变，这一温度称为M ，并指出CuA1Be合金 机上 。下模 3结构与上模 2大致相同，但下模可直接放 的Md温度接近470℃。用等温变形 的方法 ，在一定变 在材料试验机上；下模具插入热电偶。选取两根电阻值 形条件下可防止发生动态再结晶，变形后立即水淬使高 相同的硅碳棒 ，串联连接 ，分别加热上 、下模，加热温差 温组织保 留下来 ，从而保 留了柱状 晶组织 的优异性 不超过 5℃。 能L4j。但是 由于条件所限，其研究对变形温度和变形速 率的控制不够精确 。本课题在此基础上作了改进 ，采用 控温模具对试样进行加热，减少了温度引起的误差 。通 过研究变形温度、变形量、变形速率对 CuA1Be合金动 态再结 晶的影响，找 出CuA1Be合金动态再结晶的规 律 ，从而避免发生再结晶。 图 1 模 具 结 构 图 1．抱箍 2．上模 3．下模 4．万能材料试验机 5．上承压框 6．硅 1 试验 方法