提高铝电解电流效率措施初探.pdfVIP

2010年No3 铝 镁 通 讯 ·21· 提高铝电解电流效率措施初探 夏尚斌 (中电投宁夏青铜峡能源铝业集团公司 青铜峡铝业股份有限公司电解一部 宁夏 青铜峡 751603) 摘 要：从设计、工艺、生产操作等方面进行探讨，论述预焙电解槽在优化过程控制时获得高电流效率、低电耗的措 施。并指 出150kA系列预焙槽铝电解工艺技术管理在实际生产中的工艺控制思路。 关键词：电流效率；设计；两水平；槽il；分子比；氧化铝浓度；效应系数；极距；覆盖料； 电流效率是铝电解生产过程中各项经济技术指 到足够的保温，使电解质不至于在阴极碳块表面凝 标的综合反映，是铝电解生产过程的一项重要的工 结成绝缘层，使电解质初晶温度线降至阴极碳块之 艺指标，是衡量电解生产工作质量好坏的重要标志， 下。电解质区间的侧部应有 良好的散热条件，铝水区 也是决定电解槽产量和电耗的主要因素。 间侧部应有适当的保温，使之在相应的技术条件下， 对于铝电解生产来说，提高电流效率、降低电 在电解质区形成理想厚度的槽帮，而在铝水中的那 耗是铝业工作者共同关心和为之奋斗的永恒课题， 部分伸腿又不会伸得过长。 它涉及到设计、施工、原料、工艺、生产操作等诸 磁场设计应合理配置母线和导电体，使它们形 多方面。 成的磁场在铝液层中的影响减少到最小程度，即铝液 本文从青铝150kA系列中心下料预焙槽的生产 上下波动幅度要小，水平方向的旋流速度要慢。如 实践出发，探求提高铝电解电流效率、降低电耗的思 果侧部电解质区的槽帮不易形成，即使是那些输入 想和工艺控制要点。 能量较低的槽子，槽帮也见空，因为通过该区侧部的 1 提高铝电解电流效率、降低电耗的指导 热流较大，使上 口空，伸腿长，极易形成较大的水平 电流而表现出针振。槽底保温如果不足，那么电解 思想 槽对铝液的变化会十分敏感，特别是铝水平高时， 1．1 电解槽的设计 不仅增加了电耗，而且槽底极易形成沉淀、结壳。这 提高铝电解 电流效率、降低 电耗的工作要从设 些都影响到电解槽的生产平稳 ，影响电流效率、电 计开始，而且最重要的环节也是设计。 耗及槽寿命。 1．1．1 阴极结构及母线排布 青铝150kA预焙槽的系列磁场设计采用四点进 大型预焙槽的设计核心，主要是如何合理地解 电，从而优化了电解槽母线配置方案。生产实践证 决 “三场”问题，用计算机仿真 “三场”的手法， 明：槽中铝液稳定，针振现象较少发生，第一年电流 使槽设计从经验化走向科学化。理想的阴极结构及 效率就达到了93．0％以上、电耗达到 14300KWh／t— 母线排布应当在力场、热场、磁场设计方面都应达 Al以下，随着电解技术的提高和管理的加强，电流效 到尽善尽美，综合起来也应彼此匹配，不能顾此失 率有望达到94％以上，电耗达到 14100KWh／t—A1。 彼。热工设计应通过选择各种内衬材料，做到槽底达 1．1．2 阳极 结构 · 22 · 铝 镁 通 讯 2010年No3 采用单阳极组 (每块阳极四个