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· 28 · Jan.2009 PlatingandFinishing V0l_31No.1SerialNo.190
文章编号:1o01.3849(2009)01—0028—02
快速镀硬铬技术
李卓明
(瑞期精细化学工程有限公司,广东 江门 529075)
摘要:介绍了快速镀硬铬技术。经实验可得 ,阴极 电流效率达 22% ~26%,阴极 电流密度在 60
A/dm 以上,镀层硬度达 10o0~1100HV,裂纹数2O0~400条/cm ,镀层平滑、细致、光亮,且厚度
均匀,镀液 中不合氟化物。讨论了镀液组成、RM一82添加剂及操作条件对镀层及镀液性能的影响。
关 键 词 :硬铬;RM一82镀铬添加剂;快速
中图分类号:TQ153.11 文献标识码:B
High-speedHardChr0mium PlatingTechnique
LIZhuo—ming
使用),RM一823O~40mL、SO4 1~4g/L,RM-118x
引 言
铬雾抑止剂 O.03~0.O5mL/L。
铬镀层具有良好的化学稳定性 ,银 白色外观的 2)操作条件
装饰性,相当高的硬度 ,较低的摩擦系数及 良好的耐 50~65cc
磨性等功能。镀铬技术在电镀工业中占有十分重要 t,K 20~70A/dm
的位置。在机械制造、家具尤其是高档家具、汽车、 ., 15~35A/dm
摩托车等领域得到了广泛的使用…。本文主要介
2 结果及讨论
绍 RM.82快速镀硬铬技术。
RM一82是针对市场高效电镀硬铬之需求而精 2.1 镀液组成对镀层及镀液性能的影响
心开发的一种镀铬添加剂 ,不含氟化物 ,具有优 良的 2.1.1Cro3、So4及 C 的影响
抗金属杂质性能。 镀液基础成分包括 Cr()、SO 、cr“物质 。三
种成分都可以分析测定,监测方便。cro 质量浓度
1 试验内容
在225~275g/L时,对镀层未见明显影响。SO 质
1.1 工艺流程 量浓度则影响较大,过高时,阴极电流效率降低,低
采用70mm×mm铁片和青铜片。 电流密度区无铬层 ;过低时,镀层粗糙,镀层为白雾
基材一前处理一活化 (镀光泽镍)一电镀硬铬 状、低 电流密度区镀层有五彩或褐色斑块、结合力不
1.2 设 备 良、微裂纹数不足等。sO 质量浓度在 2.2~2.7
lL哈林槽、温控设备、冷冻机、120V,100A整 L范围内较好,CrO 与SO 比例为l0O:1。Cr”质
流器。 量浓度过高时,结晶粗糙,镀层暗而无光泽;过低时,
1.3 镀液组成及操作条件 电流密度较低的部位就达不到铬 的析出电位,覆盖
1)镀液组成 能力差 J。cr“质量浓度在2~5g/L最佳。
cr()230~280g/L、草酸 5g/L(仅在新配液时 在新
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