脉冲电镀铁中平均电流密度对镀层的影响.pdfVIP

维普资讯 脉冲电镀铁中平均电流密度对镀层的影响 徐金霞。蒋林华。刘大智。陈施英。冯文生 (河海大学材料科学与工程系，江苏 南京210098) [摘 要] 应用现代脉冲电镀技术，分别在钢和铜基体上电镀铁层，以期获得性能优 良的镀层。 研究了平均电流密度对铁镀层的沉积速度、外貌、显微硬度和显微结构的影响。结果显示：随着平均 电流密度的增加，铁镀层外貌先变好后变差；脉冲电沉积速度加快，以16A／dm 的沉积效率最高；不 同条件下的镀层显微硬度呈近似的 “正态分布”关系；铁镀层的显微结构为立方晶型，有明显的择优 取 向。 [关键词] 脉冲电镀；平均电流密度；铁镀层；显微硬度；结合力；显微结构 [中图分类号]TQ153．1 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2006)04—0013—03 0 前 言 不变的脉冲电镀参数(见表 1_6)，研究平均电流密 度对铁镀层性质的影响。所用平均电流密度分别 电镀是一种常用的表面加工工艺，但普通的直 为5，lO，l5，l6，18，20，22，25，30，35A／dm 。 流电镀形成的镀层表面易出现针孔和粗裂纹等缺 表 1 脉冲参数的选择 ms 陷…，因而限制了其应用范围。近年来发展的脉 脉冲 正向脉冲 负向脉冲 脉冲周期换向时间 冲电镀技术，在提高镀层质量、性能及节约材料等 面 i 面 — — 方面，比直流电镀具有明显的优势，引起了国内外 参数 时间 时间toff 时问￡ 时间tnff (正) (负) 广大电镀工作者的重视 J。 取值 21 0 1 0 147 7 铁资源丰富，价格 比较低廉，其合金镀层，如 为了保证电镀液成分在电镀过程中的稳定性， Fe-M -4J、 Fe-Cr 等在工业生产中应用广泛。本研 用纯铁块做电镀阳极，阴极用扁状普通钢，在 x射 究通过脉冲电镀技术在普通钢和铜基体上制备了 线测试时为了防止镀层与基体混淆，用扁条状纯铜 ( 铁单质镀层，并对其进行探讨，以期为脉冲电镀铁 片为阴极制备试样。 翘 合金镀层提供借鉴。 1．2 工艺流程 监 1 试验过程 在脉冲电镀前，先分别将阴极试样和阳极纯铁 进行机械抛光，除去表面毛刺和氧化物，用30％ 1．1 材料、设备和参数 NaOH溶液除油，以Hs0 活化，经蒸馏水清洗后， WYK直流稳压稳流型电源；GKDM型数控双 再进行电镀。 ， 嘲一一——。一．一㈡，．． 脉冲电镀电源。 1．3 镀层-陛能测试 采用纯铁和分析纯盐酸 自行配制镀液，其中 镀层表面形貌：用 目测和放大镜