煤矿大型设备在线监测系统应用研究.pdfVIP

煤矿大型设备在线监测系统应用研究.pdf

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煤矿大型设备在线监测系统应用研夯 同煤集团云冈矿 孔庆宇 [摘 要]煤炭生产属于高危行业之一。由于煤矿地理环境一般较为复杂,井下作业环境恶劣,存在诸多安全隐患,很容易发生事 故。因此,对井下作业进行全面、有效的监控 ,是保障煤矿安全生产的重要环节。利用现有网络资源掌握各个设备机房的安全和生 产情况,要求建立 了一套生产监测信息系统,将各个设备运行的实时监测监控数据集成在调度室,形成一级的安全生产监控网络,使 煤矿从上到下各个部门以及领导都可以随时掌握各个设备机房的生产状况和安全状况,并可以进行综合性动态分析,为领导决策提 供依据 ,实现资源共享。 [关键词]煤矿安全 在线监测系统 以太网络 生产事故 2O世纪末以来,随着计算机技术 、通信技术和微电子技术的发展, 曲线。 先进采煤国家应用机电一体化和自动化技术,实现了煤矿生产过程 自 (3)实时直观的模拟显示空压机的运行状态图,画面清晰、直观。 动化和集约化生产,开发了全矿井综合 自动化监控系统,集语言、数据、 (4)可存储和查询各种监测数据 ,如(一、二级排气,电机,风包,冷却 图像于一体,融监测、控制 、通信功能 、无线接人技术于一网,兼容各种 水的出水和入水 ,润滑油)温度、(一、二级排气,风包 ,冷却水,润滑油) 专用监控系统功能,覆盖全矿井各生产和生产辅助环节,实现了对综采 压力 、各种电量参数 (如定子电流、电压,励磁电流 、电压)、电机功率等参 工作面和矿井运输 、通风、排水、供电等设备工况参数以及矿井瓦斯浓 数值,即时存储以便用户进行数据报表打印,也便于有关领导和管理部 度等环境参数的自动化监测和控制。 门(如机电科,调度室等)进行查询并分析有关数据,有针对性地强化空 我国在线监测技术应用较晚,80年代初 ,从波兰 、法国、德国、英 国 压机的管理。 和美国等(如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion一200)引进了一批安 (5)系统具有空压机运行出现异常或模拟量超限报警以及停机保护 全监控系统,装备了部分煤矿;1985年以后在引进的同时,通过消化、吸 功能。 收并结合我国煤矿的实际情况,先后研制出KJ2、KJ4、KJ8、KJ10、K1『3、 (6)具有完善的在线帮助系统,操作人员可随时查询帮助文件 ,解决 KJl9、KJ38、I(J66、KJ75、I(J8O、l(J92等不同型号的监控系统,在我国煤 操作中遇到的疑难问题。 矿已大量使用。目前装备的安全监控系统大约有30多种,存在着通用 主排水泵监测(KSJB/) 性差、兼容性差、智能程度低等问题。特别是近年来由于老系统服务年 (1)系统能实现主排水泵房与相关计算机的联网,有关领导和管理 限将至,系统面临更新改造的机遇,具体可归纳为以下几点: 部门可通过网络实时检查和查阅主排水泵的运行状态。 1)现有煤矿监测系统大多针对某一监控对象(如环境安全、提升运 (2)能实时 自动监测记录主排泵运行时的各运行水泵的流量 、扬程 、 输 、设备开停等)开发 ,各设备生产厂家缺乏统一标准,从而造成设备、 泵效率、人口真空度、出口压力,各种电量参数(如定子电流、电压),各电 配件互不通用,系统扩展和升级能力差。 动机的输入功率和轴承温度 、耗电量 、吨水百米电耗 、吸水井水位等参 2)现有煤矿监测系统的通信协议和传输设备物理层协议缺乏统一 数值,并 自动生成表格或历史曲线。 的标准。上层软件对下层软件的依赖性较大。 (3)实时直观的模拟显示主排水泵的运行状态图,画面清晰、直观。 3)现有监测软件均为某一监控 目的而开发,用户难以通过简单的 (4)可存储和查询各种监测数据,如主排水泵运行时的各运行水泵 操作实现多方面监控的目的,只停留在对被监测量的实时采集 、存储、 的流量、扬程 、泵效率、人口真空度、出口压力、各种电量参数 、各电动机 超限报警及断电和以曲线 、图形和报表形式输出的水平,只实现了对数 的输入功率

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