青钢第二炼钢厂转炉煤气回收指标提升的实践.pdfVIP

青钢第二炼钢厂转炉煤气回收指标提升的实践 PracticeinordertoenhanceLDG indicatoronthesecond of recovery plantOingdao IronAndSteel Co． Group 作者：程前进宋吉国 Author：ChengQianjinSongJiguo 摘要：阐述了青钢第二炼钢厂转炉煤气回收的工艺流程、技术参数，以及采取的措施，为今 后回收指标的提升做改进计划。 关键词：转炉煤气回收利用 指标提升 Abstract：LDG wellasthemeasurestakenin recoveryprocess，technicalparameters，as IronAndSteel thesecondsteel the for Co．，Ltd．on Qingdao Group plant，andrecoverytargets future todothe improvementplan upgrade． words：LDG Indicatorstoenhance Key Recycling 1前言 转炉煤气是转炉吹炼过程中产生的副产煤气，是冶金工业重要的 二次能源，每回收3m3的转炉煤气相当于降低了lkg标准煤的工序消 耗。转炉煤气的回收利用对于企业节能降耗，降低生产成本，具有非 常重要的作用，特别是当前企业面临困境的情况下，企业的成本越 低竞争力越强，同时转炉煤气的回收也是降低环境污染的重要手段。 青钢2004年建设了第二炼钢厂，新上80t转炉一台，同步配套 建设了转炉煤气回收系统，并于2005年3月份实现了转炉煤气的回 收利用。通过对整个煤气回收系统的摸索、改进，随着管理水平和操 作水平的提高，煤气回收指标已经达到100m3／t钢的先进水平，对第 二炼钢厂实现了负能炼钢起到重要作用。优质的转炉煤气主要应用于 炼钢烤包烤罐和回转窑生产中，改变了公司原来只有单一的低热值高 炉煤气的局面，优化了公司能源结构，提高了生产工艺水平。 2煤气回收系统介绍 青钢80t转炉煤气回收系统采用“OG’’法回收转炉煤气，主要工 艺参数见表2-1，工艺流程见图2-1。 5R 表2-1 青铜80吨转炉煤气回收系统工艺参数 项目 技术参数 煤气回收成分条件 c09635％，02％2％ 7％ 煤气成分 CO：56％，CO：】8％，N。：23％，0“：0 煤气吉尘量 50--100 mg／m 90--100 吨钢煤气回收量 m／t 煤气回收率 95％ 煤气热值 7300kJ／m3 煤气温度 60--65℃ 每炉回收时间 9～lOmin 青钢第二炼钢厂80t转炉烟气净化采用的是0G法(二文一塔) 转炉吹炼时，1400—1600C的高温烟气，旨先经过烟罩、烟道采用汽 化冷却形式冷却到1000。C左右，再经饱和文氏管(一文)进行降温 和粗除尘，使烟气冷却到出L】温度为80。C左右；然后经180度弯头 到可调喉口文氏管(二文)，进行精除尘，除尘