透过煤棒气化灰渣判断炉况.pdfVIP

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全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 ·91. 透过煤棒气化灰渣判断炉况 雷心成 (邳州市骏豪铸造厂,江苏邳州221327) 灰渣是煤气炉原煤转化的矿物质,透过其性 一65%为宜。灰渣成块率的高低主要取决于气化 能、质量的优劣可判断碳利用率和炉况好坏。以 层的温度和厚度,气化层温度高对提高成块率有 下笔者介绍煤棒气化灰渣lO个方面状况所反映 利,但会造成炉内结大疤块,增大排灰难度,降 出的炉况,供同行参考,以便通过观察灰渣判断 低操作弹性。从渣块性状可判断炉况及工艺状 炉况并进行相应的工艺调节。 况:渣块多孔、质轻’、细灰少、块度大都在150 —200 1灰渣的返碳率 lrlnl,表明炉内反应正常、气化集中、工 艺条件恰当、操作控制合理、下灰量均匀、不偏 所谓返碳率是指灰渣中的含碳量与渣量之比, 灰,也说明原料配比、煤棒加工及煤棒强度、含 如灰渣返碳率在30%以上,则表明炉况不佳,原 水量均合格;但若渣块中细灰过多,白棒占 因可能是:炉温低,炉条机转速过大,气化不良, 30%以上,表明炉温太低,两种气化剂走短路。 上下吹百分比或上下吹蒸汽用量调节不当,人炉 另外,湿煤棒制气有一个特殊情况,即蒸汽用量 风压、风量不足,火层上移,炉算布风不合理, 过大或过小煤气炉出渣都会出现下黑棒,可通过 造气系统阻力大,气化剂品质控制不当,煤棒含 分析单炉煤气中的二氧化碳含量来判断和处理, 水量、煤沫量太大,制棒配料不合理,煤棒的长 度、强度、活性不好等;当然操作不当也会引起 上吹水煤气成分中二氧化碳含量在5.0%一 灰渣返碳率高。一般来说,煤棒气化返碳率控制 6.0%、下吹在4.5%一5.6%为正常范围,否则 在5%左右为宜,返碳率过低大疤块易上棚,炉 应调节蒸汽用量,以防止下黑棒。 况不稳定。所以,正常生产中一定防止下黑棒及 4灰渣颜色 出现生炭,确保实现最理想的返碳率。 腐殖酸煤棒气化时,灰渣的正常颜色为黄白 2灰渣量 色或褐色,如果出现黑色灰渣,表明局部炉温偏 灰渣量是由煤棒的固定碳含量、灰分及灰熔 高,若颜色为深黑色则表明气化层温度高于灰熔 点决定的。一般来说,煤棒制气下灰次数以每班 点温度;出现白棒表明边风过大,四周有结疤现 4次为宜。但如果烧用的是劣质煤棒,则下灰次 象;出现红白色表明炉况可能存在2种情况,一 数为每小时1次,02.4111炉按每班用煤棒20t, 是炉温低、蒸汽用量偏大,导致两气偏流,元气 那么每班灰渣排出量将达7—9 t,若火层上移, 化层,二是灰渣在炉内停留时间短,炉条机转速 炉条机转速过快,排灰量还可能增加(煤棒气 过大。

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