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全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 ·91.
透过煤棒气化灰渣判断炉况
雷心成
(邳州市骏豪铸造厂,江苏邳州221327)
灰渣是煤气炉原煤转化的矿物质,透过其性 一65%为宜。灰渣成块率的高低主要取决于气化
能、质量的优劣可判断碳利用率和炉况好坏。以 层的温度和厚度,气化层温度高对提高成块率有
下笔者介绍煤棒气化灰渣lO个方面状况所反映 利,但会造成炉内结大疤块,增大排灰难度,降
出的炉况,供同行参考,以便通过观察灰渣判断 低操作弹性。从渣块性状可判断炉况及工艺状
炉况并进行相应的工艺调节。 况:渣块多孔、质轻’、细灰少、块度大都在150
—200
1灰渣的返碳率 lrlnl,表明炉内反应正常、气化集中、工
艺条件恰当、操作控制合理、下灰量均匀、不偏
所谓返碳率是指灰渣中的含碳量与渣量之比,
灰,也说明原料配比、煤棒加工及煤棒强度、含
如灰渣返碳率在30%以上,则表明炉况不佳,原
水量均合格;但若渣块中细灰过多,白棒占
因可能是:炉温低,炉条机转速过大,气化不良,
30%以上,表明炉温太低,两种气化剂走短路。
上下吹百分比或上下吹蒸汽用量调节不当,人炉
另外,湿煤棒制气有一个特殊情况,即蒸汽用量
风压、风量不足,火层上移,炉算布风不合理,
过大或过小煤气炉出渣都会出现下黑棒,可通过
造气系统阻力大,气化剂品质控制不当,煤棒含
分析单炉煤气中的二氧化碳含量来判断和处理,
水量、煤沫量太大,制棒配料不合理,煤棒的长
度、强度、活性不好等;当然操作不当也会引起 上吹水煤气成分中二氧化碳含量在5.0%一
灰渣返碳率高。一般来说,煤棒气化返碳率控制 6.0%、下吹在4.5%一5.6%为正常范围,否则
在5%左右为宜,返碳率过低大疤块易上棚,炉 应调节蒸汽用量,以防止下黑棒。
况不稳定。所以,正常生产中一定防止下黑棒及
4灰渣颜色
出现生炭,确保实现最理想的返碳率。
腐殖酸煤棒气化时,灰渣的正常颜色为黄白
2灰渣量
色或褐色,如果出现黑色灰渣,表明局部炉温偏
灰渣量是由煤棒的固定碳含量、灰分及灰熔 高,若颜色为深黑色则表明气化层温度高于灰熔
点决定的。一般来说,煤棒制气下灰次数以每班 点温度;出现白棒表明边风过大,四周有结疤现
4次为宜。但如果烧用的是劣质煤棒,则下灰次 象;出现红白色表明炉况可能存在2种情况,一
数为每小时1次,02.4111炉按每班用煤棒20t,
是炉温低、蒸汽用量偏大,导致两气偏流,元气
那么每班灰渣排出量将达7—9
t,若火层上移,
化层,二是灰渣在炉内停留时间短,炉条机转速
炉条机转速过快,排灰量还可能增加(煤棒气
过大。
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