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铌在钢筋生产中的应用 1．当代中国的钢筋 1.1 概况 钢筋混凝土结构用钢筋共有七大类：即热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、冷变形 钢丝、碳素钢丝、钢绞线。应用钢丝的品种计 19 种。各类钢筋年用量总计 2000 万吨以上。 这个数还在逐年增加。 目前，20MnSi Ⅱ级钢筋占钢筋总量90% 以上，成为钢筋生产的主导产品。予应力钢筋 主要使用冷拉 40Si2MnV Ⅳ级钢筋和冷拉Ⅱ级钢筋。予应力钢筋的种类、品种严重滞后于 客观需要。概括起来说，钢筋的强度级别总体为 310MPa 。同国际上大量使用400MPa 级占 70-80% 的钢筋差一个级别。 1.2 质量问题以及影响质量的主要因素 迄今为止，我国钢筋系列是以 C Mn Si 强化分级而建立的。由于珠光体的原因，以 C 为主导的强化机制系列钢筋（包括热轧、冷轧）由于强度的发展，出现了严重的强度与延性 失调，主要表现为韧性指标低下，抗应变时效性能差，其次是施工现场的工艺性能：焊接、 冷弯、调直等性能差。第三是冷加工钢筋的延性差。上述质量问题表现在各类钢筋中为强度 与延性不匹配，材料缺口敏感性强，抗应变时效性差，加工硬化率大，加工软化等。 从现代钢铁材料学考查，我国钢筋性能不稳、韧性差的主要原因是钢中自由氮 Nt 和晶 粒度。我国的冶金设备较为落后，对这两个因素控制不住或无力控制。这是两个由冶金装备 所决定的物理冶金因素。 影响低炭铁素体·珠光体钢的主要因素以及冶金控制，集中表现在如下两个经验公式 1/2 - 1/2 σY=15.4(3.5+2.1Mn+5.4Si+23Nf +1.13d ) (1) Tc(℃)=-19+44Si+700 Nf 1/2+2.2 珠光体-11.5d- 1/2 (2) 晶粒度d=mm，元素为百分含量，Tc 为韧脆转变温度。 清楚的显示了自由氮 Nf 和晶粒度的 d - 1/2 对钢的强韧性的影响。这两个十分敏感的因素 控制着强度与韧性。这个因素不稳定就是材质低劣的表现。 重要的结论:细化晶粒是提高强度，同时又是提高韧性(降低韧脆转变温度) 的主要方法。 作为细化晶粒的控制轧制和微合金化技术是有效的。 1.3 与国际标准差距 第一，我国钢筋生产对自由氮含量缺乏有效控制措施。一般说转炉钢的自由氮含量 在 40-80ppm 而且化学成分中没有足够数量的固定氮元素。自由氮[Nt]对钢筋的应变时 效性能，钢的韧脆转变温度以及钢筋的冷弯、调直、焊接等均产生很坏的影响。 第二，晶粒度不均匀。我国钢筋生产缺少细化晶粒措施。一般老式轧机难以实现控 制轧制；而微合金化技术既不普及也不发达。 第三，国际上高强度级别（500MPa ）一般用低炭微合金化钢，以细化晶粒和沉淀 强化为强韧化机制生产的。这样的钢筋强度高、韧性好、焊接性能好。 我国用中碳合金钢生产 500MPa 级钢筋韧性、可焊性很差。和国际相比相差甚远。 2. 铌在钢筋中的应用 按国际标准 ISO6935-2 ：1991，400MPa 级热轧钢筋是典型的高强韧性长条产品之一。 除了常规力学性能达到标准外，还具有以下特点：①钢筋抗应变时效，抗震性能好；可以满 足建筑物持久性的安全。②钢筋的调直、冷弯、焊接等工艺性能好，可以满足施工现场的需 要。 用 20MnSiNb ，按新标准 GB1499-98 组织生产可以达到国际标准。 钢中加 Nb 一举三得：细化晶粒、沉淀强化，固定氮消除自由氮，改善韧性，消除应变 时效，满足建筑物的持久安全性要求。钢筋无应变时效现象，抗震，强度高，韧性好。在钢 筋生产中铌的三种作用，必须得到充分发挥和应用。铌的细化晶粒和沉淀强化已是公认的， 并众所周知的了。铌的固定氮作用简述如下： 铌是强碳氮化合物形成元素之一，它的形成倾向高于 NbC 。所以一般认为常以 Nb （CN ） 形式存在。 铌的碳氮化物在低碳钢中的析出规律可以用欧文公式描述。利用这个公式可以计算在 不同温度下“可溶铌”和“沉淀铌”在钢中的分配，从而可以估计，细化奥氏体晶粒和沉淀 强化的两个分量，以及钢中自由氮的情况。 lg （Nb ）（C+12/14N ）=2.26-6770/T