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拖拉机链板座冲压模具设计 摘要：本文介绍的模具结构简单实用，使用方便可靠，其中模具结构设计是这次设计的主要内容，其内容包含了一系列模具的重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。Abstract：This article describes the structure of the separator mold design is simple and practical, easy-to-use and reliable, first of all work plans in accordance with the known relationship between the size of its work process analysis and calculate the size of the start, and then expand the size calculated based on the utilization of materials, layout plans drawn, calculate the center of pressure parts. In accordance with requirements of parts geometry and dimensions of analysis, and ultimately determine the design of compound die stamping, it will help improve production efficiency, mold design and manufacturing are also compared with the simple. When all the parameters after the program of the mold assembly, the main parts of the design selection and assembly requirements, technical requirements were analyzed. Mold is one of the structural design of the main elements of this design, which contains a series of important parts of the mold design and processing methods and attention at the time of mold assembly points. This process is more conducive to front-line personnel to operate, easy to understand process. Key words: Tractor chains board seat；Stamping die；Compound die. 目 录 一 前言 ………………………………………………………………………… 1 二 冲压工件的工艺分析 ……………………………………………………… 2 三 确定工艺方据预测，未来我国将成为世界的制造中心，更加给模具工业带来前所未有的发展机遇和空间近代,从上个世纪20年代开始,金属制品、玩具和小五金等行业就开始使用冲床、压力机等简易机械设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件,其中的“刀口模子”专门用于落料、冲孔,“坞工模子”可用于金属拉伸。由于生产力较为低下,技术水平不够,当时各厂使用的冲压设备功率都不大,甚至大多还是手扳脚踏。模具加工业以手工为主,故而模具的精度不高,损坏率大。直到20世纪40年代初,出现水压机冷冲模具。50年代公私合营后,增添了磨床、铣床和锯床等设备,又配上硬度计、外径内径测定器和块规等较为精密的测量设备,冷冲模具的精度得以提高。六七十年代,随着产品生产大量使用冲压机床,冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。同时由于冷冲模架标准件的出现,使模具设计结构形式多样化,精度也由此提高。与此同时,随着热处理技术的进步和检测手段的完善,冷冲模具使用寿命提高5～7倍。这一时期,还由于成型磨削、电脉冲和线切割机等机床相继使用,又采用硬质合金为模具材料,冷冲模具的制作工艺有了新的发展。设计人员改进制模工艺,具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问世。靠模铣床引进后,用石膏、木模或实物即可翻制出相同形状的模芯,使复合拉深模具的制作方便了许多,确保了精度。70年代以后,使用斜度线切割机加工冷冲模具,其凸模(